스테인레스 스틸 클래드 플레이트: 사양, 유형, 제조 및 용도
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스테인레스 스틸 클래드 플레이트 란 무엇입니까?
스테인레스 스틸 클래드 플레이트는 탄소강 또는 저합금강의 기본 레이어와 스테인레스 스틸 클래딩 레이어로 구성된 바이메탈 복합 재료입니다. 폭발 결합, 열간 압연(또는 연속 열간 압연) 및 냉간 압연과 같은 공정을 통해 두 금속은 안정적인 금속 결합을 형성합니다. 이 소재는 베이스 레이어의 높은 강도, 우수한 하중-지탱 능력, 비용- 효율성과 스테인리스강 클래딩의 내식성을 결합하여 값비싼 합금의 소비를 줄이면서 복잡한 작동 조건에서 구조적 및 부식 방지 요구사항을 충족합니다.
기본 레이어는 Q235B 또는 Q345R과 같은 탄소강이나 저{0}합금강으로 만들 수 있으며, 클래딩 레이어는 서비스 환경에 따라 304, 316L 또는 1Cr13과 같은 스테인리스강 등급을 사용할 수 있습니다. 클래딩 레이어는 일반적으로 전체 플레이트 두께의 10%~20%를 차지하며-일반적으로 1~5mm 범위-이며 매체의 부식성과 장비의 설계 수명에 따라 조정될 수 있습니다.
스테인레스 클래드 플레이트 생산 공정
스테인레스 클래드 플레이트 제조 방법 비교
폭발-접합 스테인레스 스틸 클래드 플레이트란 무엇인가요?
폭발{0}}접착식 스테인리스 스틸 클래드 플레이트는 전체 두께가 50mm를 초과하는 두꺼운 플레이트와 복잡한 형상의 부품에 적합합니다. 그러나 이 공정은 진동과 환경오염을 유발할 수 있으며, 두께가 10mm 미만인 박판 생산이 어렵다.
열간압연-스테인리스 클래드 플레이트란 무엇인가요?
열간압연 스테인리스강 클래드 플레이트는 생산 효율성이 높고 넓은 플레이트를 생산할 수 있는 것이 특징입니다. 이 공정을 통해 스테인리스강 클래딩 두께가 0.5mm 이상인 더 얇은 클래드 플레이트-와 클래드 코일-을 모두 생산할 수 있습니다. 개별 플레이트의 총 두께는 일반적으로 70mm를 초과하지 않습니다.
냉간압연-스테인리스 클래드 플레이트란 무엇인가요?
냉간 압연된 스테인레스강 클래드 시트는 열간 압연 후 마무리 공정을 거쳐 두께가 0.6mm에 불과한 고정밀 복합 코일을 생산할 수 있습니다. 이 제품은 기존의 냉간 압연 스테인레스강과 비교할 수 있는 뛰어난 치수 정확도와 표면 품질을 갖추고 있습니다.-
304 및 316 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 공급 업체 및 제조업체
GNEE는 고객 장비 및 압력 용기 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 ASTM A264 및 ASME SA264 표준을 준수하는 스테인리스강 클래드 플레이트를 공급합니다. 304/304L, 316/316L, 321, 347, 410S, 듀플렉스 스테인리스강 및 기타 내부식성 합금-과 같은 클래딩 재료-는 실제 작동 조건에 따라 선택되며 베이스 레이어는 탄소강 또는 저합금강으로 구성됩니다.{13}}
304 및 316 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 사양
제품 두께: 0.5~50mm
제품 크기: 폭 900-2000mm; 길이: 고객 요구 사항에 맞게 맞춤화
수량(톤수): 코일로 계산됩니다. 일반적으로 15~20톤
리드 타임: 표준 시트는 일반적으로 재고가 있으며 다음날 배송 준비가 되어 있습니다. 비표준 품목의 경우- 리드타임은 생산 부서에 확인되어야 합니다.
제품 사양: 밀 가장자리 배송, 레이저 오일{0}}광택 마감, 플라즈마 절단 등과 같은 특별한 요구 사항을 지정하세요.
304 스테인레스 스틸 클래드 플레이트
두께 범위: 5~40mm
폭 범위: 4000mm 이하
길이 범위: 15000mm 이하
표준: GB/T 8165-2008,
YB/T 4282-2012
납품 조건: 열간압연-; 오일 연삭을 통해 표면 마감
또는 물-세탁 연마
포장: 크래프트 종이 + 강철 끈으로 묶기
316L 스테인레스 스틸 클래드 플레이트
두께 범위: 5~40mm
폭 범위: 4000mm 이하
길이 범위: 15000mm 이하
표준: GB/8165-2008,
YB/T 4282-2012
납품 조건: 열간압연-; 표면 마감: 오일-연마 또는
물-세척/광택
포장: 크래프트 종이 + 강철 끈으로 묶기
2205 이중 스테인레스 스틸 클래드 플레이트
두께 범위: 5~40mm
폭 범위: 4000mm 이하
길이 범위: 15000mm 이하
표준: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
납품 조건: 열간압연-; 표면 오일-분쇄, 물-세척 또는 광택 처리
포장: 크래프트 종이 + 강철 끈으로 묶기
내마모성-강철 클래드 플레이트
두께 범위: 5~40mm
폭 범위: 4000mm 이하
길이 범위: 15000mm 이하
표준: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
납품 조건: 열간압연-; 기름칠된 표면; 지상 또는 수성-광택 마감
포장: 강철 끈으로 감싸는 크래프트 종이
교량 강판
재질: 304/316L + Q370qE
두께 범위: 5~40mm
폭 범위: 4000mm 이하
길이 범위: 15000mm 이하
표준: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012(또는 물 세척/광택 마감)
납품 조건: 열간 압연, 오일-연마 표면
포장: 크래프트 종이 + 강철 끈으로 묶기
내열-강철 클래드 플레이트
두께 범위: 5~40mm
폭 범위: 4000mm 이하
길이 범위: 15000mm 이하
표준: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
납품 조건: 열간압연-; 표면 오일-분쇄, 물-세척 또는 광택 처리
포장: 크래프트 종이 + 강철 끈으로 묶기
프로젝트 참조 테이블 내보내기
| 아니요. | 수출제품 | 재료 등급 | 적용규격 | 애플리케이션 | 수출 수량 | 목적지 국가 | 프로젝트 / 주문 참조 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 강철 원형 기둥 거푸집 공사 | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | 콘크리트 기둥 건설 | 85톤 | 베트남 | 고속도로 및 교량 프로젝트 |
| 2 | 강철 원형 기둥 거푸집 공사 | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | 교량 부두 건설 | 72톤 | 필리핀 제도 | 교량 건설 프로젝트 |
| 4 | 박스 거더 거푸집 공사 | Q355B | GB/T 1591 | 프리캐스트 박스 대들보 생산 | 150톤 | 태국 | 철도 교량 프로젝트 |
| 5 | 폭발-접착식 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 | 316L + Q345R | GB/T 8165 / ASTM A264 | 화학 장비 및 압력 용기 | 95톤 | 인도 | 화학설비사업 |
| 6 | 폭발-접착식 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 | 304L + Q345R | GB/T 8165 / ASTM A264 | 저장 탱크 및 공정 장비 | 80톤 | 칠면조 | 산업 설비 프로젝트 |
우리는 원하는 길이로 절단된{0}}가공, 열처리, 레벨링, 표면 마감, 초음파 테스트 및 제3자 검사를 포함한 포괄적인 서비스를-제공합니다. 재료 인증서(EN 10204 3.1/3.2)는 압력 용기, 화학 장비 및 대규모 엔지니어링 프로젝트에 대한 재료 추적성 및 인터페이스 접착 품질과 관련된 요구 사항을 완벽하게 준수하도록 보장하기 위해 제공됩니다.-
스테인레스 스틸 클래드 플레이트의 응용
석유화학 산업: 제조 반응기, 증류탑, 저장 탱크 및 강산과 염화물{0}}함유 매체를 운반하는 화학 파이프라인에 사용됩니다.
석유 및 가스 산업: 혹독한 날씨와 해수 환경에 노출되는 해양 플랫폼, 해저 파이프라인, 대형 탄화수소 저장 탱크에 사용됩니다.
발전 산업: 보일러, 열교환기, 응축기 및 배가스 탈황 시스템에 사용됩니다.
해양 공학: 조선 및 해양 구조 시설에 사용됩니다.
건설 및 인프라: 고성능 구조 부품, 수처리 플랜트, 해수 담수화 시설에 사용됩니다.-
교량 건설
특정 프로젝트를 진행 중이라면 알려주시기 바랍니다.
어떤 산업이나 환경에서 플레이트가 사용됩니까?
접착 공정(예: 폭발성 접착 또는 롤 접착)에 관한 자세한 정보가 필요합니까?
솔리드 316L 플레이트와 Q345R + 316L 클래드 플레이트 비교
| 평가요소 | 견고한 316L 스테인레스 강판 | Q345R + 316L 스테인레스 클래드 플레이트 |
|---|---|---|
| 비용 이점(12mm 이상) | 더 높은 재료비; 판 두께와 316L의 Ni/Mo 함량에 따라 총 비용이 증가합니다. | 일반적으로 클래딩 비율 및 프로젝트 사양에 따라 중형{2}}~중량{3}}벽 플레이트(12mm 이상)에 대해 30%~60%의 잠재적 재료 비용 절감 효과를 제공합니다. |
| 박{0}}플레이트 애플리케이션(<10 mm) | 316L 합금의 총량이 상대적으로 적기 때문에 얇은 단면에 경제적입니다. | 베이스 플레이트와 클래딩 공정에 제조 비용이 추가되므로 총 두께가 얇을 때 비용이 적게 듭니다.{0}} |
| 용접 및 제작 | ER316L과 같은 표준 316L 용접 소모품은 비교적 간단한 단일{2}}재료 용접 절차에 사용할 수 있습니다. | Q345R과 316L 사이의 제어된 전환 용접이 필요하며 일반적으로 ER309L/309L-유형 전환 소모품과 내부식성 층을 위한 ER316L이 포함됩니다.-인증된 WPS/PQR이 적용됩니다. |
| 구조적 강도 | 강도는 좋지만 전체 플레이트가 상대적으로 비싼 스테인레스 스틸로 구성되어 있습니다. | Q345R은 구조적 및 압력 지지층을 제공하는 반면, 316L은 공정-접촉 표면에 내식성을 제공합니다. |
| 부식 저항 | 316L은 전체 판 두께에 걸쳐 내식성을 제공합니다. | 316L은 내부식-표면을 제공하는 반면, Q345R은 주로 구조용 지지재 역할을 합니다. |
| 1차 산업 응용 분야 | 얇은-벽 탱크(<10 mm), food and pharmaceutical sanitary equipment, process piping, and applications requiring stainless steel throughout the section. | 두꺼운-압력 용기(12mm 이상), 화학 반응기, 탈황탑, 오일 및 가스 분리기, 저장 탱크, 석유화학 장비. |
품질검사
공장에서 출고되기 전에 스테인레스 스틸 클래딩 플레이트는 스테인레스 스틸 클래딩과 탄소강 지지대 사이의 결합 무결성을 확인하는 데 중점을 두고 화학적 조성, 인장 강도, 굽힘 특성, 계면 전단 강도 및 초음파 테스트(UT)에 대한 테스트를 거칩니다. ASTM A264에 따라 계면 전단강도는 최소 요구사항인 140MPa를 충족하며, UT는 ASTM A578/A578M에 따라 수행됩니다. 검사에는 두께, 길이, 너비, 평탄도 및 표면 품질도 포함됩니다. EN 10204 3.1/3.2 MTC 및 제3자 검사 보고서는 요청 시 제공됩니다.
표준 포장
플레이트는 해상 화물을 통해 수출하기 위해 포장되며, 플레이트 치수 및 프로젝트 사양에 맞춰 방습, 녹-방지, 충격 방지-보호 기능을 갖추고 있습니다. 표면은 보호 필름으로 덮을 수 있으며 판 사이에는 인터리빙 재료가 사용됩니다. 번들은 강철 밴드로 단단히 묶여 있으며 필요에 따라 나무 팔레트 또는 강철 지지 프레임이 제공됩니다. 포장 단위는 일반적으로 번들당 1~3톤입니다(또는 고객이 지정한-중량을 따릅니다). 컨테이너를 적재하기 전에 수량, 치수, 재료 등급 및 포장 라벨을 확인하여 리프팅 및 운송 중에 플레이트가 심각한 변형, 긁힘 또는 습기 손상을 입지 않도록 보장합니다.
FAQ
304와 316 클래드 플레이트 중에서 어떻게 선택합니까?
304/304L 클래딩: 일반 대기 부식, 유기산, 식품 가공 또는 중성 담수와 관련된 환경에 적합합니다.
316/316L 클래딩: 염화물 이온 농도가 높은 환경(예: 해수, 소금 생산, 화학 처리, 제지) 및 묽은 황산과 같은 산성 매체에 적합합니다.. 316L은 탁월한 내공식성을 제공합니다.
기본 레이어 선택: 일반적으로 용기의 압력 등급에 따라 다릅니다. 예를 들어 Q345R(S355)은 일반적으로 압력 용기에 선택됩니다.
클래딩 레이어와 베이스 레이어가 분리되나요?
아니요. 적격한 제조 공정을 통해 생산되면 레이어 간의 인터페이스가 분자-수준의 결합을 형성합니다.
표준: ASTM A264 또는 GB/T 8165에 따라 전단 강도는 140MPa를 초과해야 합니다. 실제 테스트에서 인터페이스는 기본 재료 자체보다 분리에 더 강한 경우가 많습니다.
일반적인 클래딩 두께는 얼마입니까?
가장 일반적인 클래딩 두께 비율은 전체 두께의 10%~20%입니다.
공통 사양: 10mm 베이스 + 2mm 클래딩; 20mm 베이스 + 3mm 클래딩.
일반적으로 후속 용접 및 서비스 수명 동안 내식성을 보장하려면 최소 유효 클래딩 두께 2mm를 권장합니다.
