Q345R+316L 폭발-접착 스테인리스 클래드 플레이트
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프로젝트의 자재 조달 비용을 크게 줄이면서 높은 압력 하중을 견디고 부식성이 강한 매체에 저항할 수 있는 특수 금속 솔루션을 찾고 있다면,Q345R+316L 폭발-접착 스테인리스 클래드 플레이트고려해 볼 가치가 있는 예외적인 옵션입니다.
Q345R+316L 스테인레스 스틸 클래드 플레이트란 무엇입니까?
이 복합재료는Q345R기본 구조 강도, 압력 하중 및 제작 요구 사항을 견딜 수 있는 기본 레이어로316L부식-저항성 피복층으로 사용됩니다. 316L의 화학 성분(약. 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo)이 제공하는 뛰어난 내식성을 활용하여 특히 화학 처리, 석유, 제약, 저장 탱크, 압력 용기, 열 교환기 및 해수 처리 전반에 걸친 까다로운 환경에 적합합니다. 솔리드 316L 플레이트와 비교하여 클래드 플레이트는 부식성 매체와 직접 접촉하는 면에만 316L 레이어를 적용하고 나머지 두께에는 더 저렴한- Q345R을 활용합니다. 이러한 접근 방식은 모든 설계 사양을 충족하면서 스테인리스강의 내부식성과 청소가 쉬운-표면 특성을 유지하면서-고합금 재료 소비를 크게 줄입니다.
선도적인 글로벌 철강 공급업체인 GNEE는 Q345R+316L 폭발-접합 스테인리스 클래드 플레이트에 대한 포괄적인 공급 및 맞춤화 서비스를 제공합니다.
치수 기능: 베이스 레이어(Q345R) 두께 범위는 6mm~120mm이고 클래딩 레이어(316L) 두께 범위는 1.5mm~10mm이며, 최대 너비는 최대 3,800mm에 달하여 대형 타워, 원자로 및 열교환기에 대한 이음새가 없거나 감소된{8}}용접 조립 수요를 충족합니다.
표준 및 품질 보증: 제품은 NB/T 47002.1(클래스 I/II) 및 ASTM A264/ASME SA-264 사양을 엄격하게 준수합니다. 모든 플레이트는 배송 전에 SGS, BV 또는 TÜV와 같은 인증 기관의 제3자 검사 보고서와 함께 100% 초음파 테스트(UT 검사 최대 클래스 1/A 수준), 인장 테스트 및 굽힘 테스트를 거칩니다.
특정 디자인을 작업하는 경우 다음 정보를 알려주십시오.
Q345R 기판과 316L 클래딩의 필요한 두께는 물론 용기의 작동 온도와 압력.
설계 표준이나 용접 절차에 대해 보다 구체적인 지침을 제공할 수 있습니다.
Q345R + 316L 폭발-접착 클래드 플레이트 사양
| 목 | 비금속 | 클래딩 금속 |
|---|---|---|
| 재료 등급 | Q345R – 보일러 및 압력 용기 강철 | 316L – 저-탄소 오스테나이트 스테인리스강 |
| 적용규격 | GB/T 713/Q345R | GB/T 3280 / ASTM A240 |
| 클래드 플레이트 표준 | NB/T 47002.1 – 압력 용기 클래드 플레이트 | ASTM A264 – 스테인리스 크롬-니켈강-클래드 플레이트 |
| 본딩 프로세스 | 폭발접착 | 폭발접착 |
| 접착 유형 | 야금적 결합 | 야금적 결합 |
| 일반적인 응용 | 압력 용기, 저장 탱크, 원자로, 보일러 | 화학, 석유화학, 제약 및 내부식성-장비 |
화학 성분
| 재료 | C (%) | 시 (%) | 망간 (%) | P (%) | S (%) | 크롬(%) | 니 (%) | 모(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345R | 0.20 이하 | 0.20–0.50 | 1.20–1.60 | 0.025 이하 | 0.010 이하 | - | - | - |
| 316L | 0.030 이하 | 0.75 이하 | 2.00 이하 | 0.045 이하 | 0.030 이하 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
참고: 화학 성분 값은 실제 생산 배치에 적용되는 자재 표준 및 구매 사양과 비교하여 확인되어야 합니다.
기계적 성질
| 재산 | 일반 / 필수 값 | 시험방법 |
|---|---|---|
| 인장강도(Rm) | 470MPa 이상* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| 항복강도(ReL/Rp0.2) | 345MPa 이상* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| 신율(A) | 20% 이상* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| 결합의 전단 강도 | 210MPa 이상** | ASTM A264 / GB/T 6396 |
| 굽힘 테스트 | 180도; 지정된 테스트 영역에 눈에 띄는 균열이 없습니다. | ASTM A264 / GB/T 232 |
| 채권 무결성 | 지정된 영역에 걸쳐 연속적인 금속 결합 | UT / 인터페이스 검사 |
일반적인 응용 분야
화학 반응기, 저장 탱크 및 열교환기
석유화학 및 제약 공장의 압력 용기
콘덴서, 컬럼 및 배관 스풀
해양 및 담수화 장비
검사 및 테스트
각 제품 배치는 전체 두께, 클래딩 두께, 너비, 길이 및 평탄도에 대한 치수 검사와 함께 분리, 적층 및 내부 결함을 감지하기 위해 100% 초음파 테스트(UT)를 거칩니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 GNEE는 316L 클래딩 레이어에 대한 인장 테스트, 180도 굽힘 테스트, 접착/전단 강도 테스트, 화학 성분 분석 및 PMI(양성 물질 식별)도 제공합니다. 맞춤형 주문의 경우 고객 요청 시 검사 기록, 재료 테스트 인증서(MTC / EN 10204 3.1 또는 3.2) 및 SGS 또는 BV와 같은 기관의 제3자 검사 서비스를 제공하여 원자재부터 최종 선적까지 완벽하게 추적 가능한 품질 데이터를 보장합니다.
표준 수출 포장
GNEE는 해상 또는 육상 운송 중 변형, 충격 손상, 습기 노출 및 표면 오염을 방지하기 위해 치수, 무게, 운송 거리 및 고객 취급 요구 사항에 따라 Q345R+316L 폭발-접합 스테인리스 클래드 플레이트를 패키지로 제공합니다.
각 플레이트에는 열 번호, 재료 등급, 치수, 클래딩 방향 및 주문 세부 정보가 명확하게 스텐실 처리되어 있습니다. 필요한 경우 316L 부식-방지 표면을 보호하기 위해 보호 필름이나 포장재를 적용합니다. 플레이트는 분리대를 사용하여 튼튼한 강철 팔레트 또는 강화 목재 스키드에 단단히 쌓이고 취급 시 손상을 방지하기 위한 모서리 보호 기능도 갖추고 있습니다. 수출 배송의 경우 제품은 강철 끈으로 묶이고 방습-재료로 포장되어 선적 사양에 따라 컨테이너에 담겨 있습니다.
FAQ
Q: 롤 본딩에 비해 폭발 본딩의 장점은 무엇입니까?
A: Explosion bonding belongs to the category of cold processing, forming a wavy metallurgical bond at the interface. Its advantages include: 1. Higher bond strength; 2. Ability to process thick plates with large total thickness (e.g., base metal >50mm); 3. 물리적 특성이 크게 다른 이종 금속을 결합하는 능력.
Q: 클래드 플레이트에 필요한 접착 속도는 얼마입니까?
답변: NB/T 47002.1 또는 ASTM A264 표준에 따르면 압력 용기용 클래드 플레이트는 일반적으로 100% 초음파 테스트(UT)가 필요합니다. 클래스 I 플레이트는 99% 이상의 결합률을 요구하는 반면, 클래스 II 플레이트는 98% 이상의 결합률을 요구합니다. 특정 중요 영역(예: 밀봉 표면 또는 용접 베벨)에서는 일반적으로 접착되지 않은 영역 없이 100% 접착이 필요합니다.
Q: Q345R+316L 클래드플레이트를 용접할 때 가장 중요하게 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
A: 가장 중요한 점은 스테인레스강의 탄소강 오염(탄소 이동)을 방지하는 것입니다. 용접 순서는 일반적으로 용접 모재(Q345R) → 백{2}}가우징 → 용접 전이층(일반적으로 E309L과 같은 고 Cr{3}}Ni 용접 소모품 사용) → 최종 용접 클래딩(316L, E316L 사용)입니다. 모재 전극과 클래딩층을 직접 용융하는 것은 엄격히 금지됩니다.
Q: 전환 레이어의 역할은 무엇인가요?
A: 전이층은 모재 금속(페라이트)과 클래딩층(오스테나이트) 사이의 화학적 조성 차이를 완충합니다. 전이층이 없으면 모재의 탄소가 클래딩의 합금 성분을 희석시켜 클래딩 용접부가 부서지기 쉽고 내식성을 잃게 됩니다.
Q: 클래드 플레이트 용접 후 용접 후열처리(PWHT)가 필요합니까?
A: 모재 Q345R의 두께가 응력 완화가 필요한 기준에 도달하면 열처리가 필요합니다. 그러나 주의가 필요합니다. 열처리 온도는 일반적으로 580도에서 620도 사이입니다. 이 범위에서 체류 시간이 길어지면 316L에 탄화물 석출 또는 σ-상 형성이 발생하여 내식성에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 가열 속도와 흡수 시간을 정밀하게 제어해야 합니다.
Q: 클래드 플레이트를 사용하면 견고한 316L 스테인레스 강판에 비해 얼마나 많은 비용을 절약할 수 있습니까?
A: 총 두께가 12mm-15mm를 초과하면 클래드 플레이트의 비용 효율성이 분명해집니다. 플레이트가 두꺼울수록 비용 절감 효과는 더욱 커집니다. 스테인리스강의 화학적 특성과 탄소강의 구조적 강도를 유지하면서 재료 비용을 일반적으로 30%-60%까지 줄일 수 있습니다.
