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316L 스테인리스 스틸 용접 파이프의 적용

산업 배관 시스템에서 316L 스테인리스 스틸 용접 파이프는 고유 한 성능 이점으로 인해 복잡한 작업 조건을 다루는 데 중요한 선택이되었습니다. 다음은 재료 특성, 응용 시나리오 및 기술 매개 변수의 관점에서 응용 범위를 분석합니다.

316L stainless steel welded pipes

316L 스테인레스 스틸은 탄소 함량을 0 아래로 줄임으로써 부식성 및 용접 성능을 크게 향상시키고 2-3% molybdenum을 추가합니다.
항 염화물 부식 : 몰리브덴의 첨가는 클로라이드 이온 환경 (예 : 해수 및 바닷물)에서 잘 작동하며, 구덩이 저항은 304 스테인레스 스틸의 저항을 훨씬 능가합니다.
고온 안정성 : 여전히 800-1575도 범위 내에서 장기 사용에서 산화 저항성을 유지하며 석유 정제 및 열교환 기와 같은 고온 장비에 적합합니다.
용접 친화 성 : 저탄소 설계는 용접 후 입자 간 부식의 위험을 피하고 추가 열처리없이 부식 저항 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

 

316 스테인레스 스틸 용접 파이프의 적용
해수 부식성 316L 용접 파이프
수요 : 해수 담수화 장비, 항구 시설 및 선박 파이프 라인은 소금 침식에 저항해야합니다.
장점 : Molybdenum은 구덩이 저항을 향상시키고 장기 안정적인 작동을 보장합니다.
고온 저항성 800도 316L 콜드 롤 롤 용접 파이프
요구 사항 : 황산 및 염산과 같은 고 부식성 매체를 운반하거나 고온 및 고압 환경에서 작동합니다.
장점 : 산성 매체 부식에 내성이 있고, 15% 또는 85% 미만의 농도를 갖는 황산에서 안정한.
의료 등급 연마 316L 스테인리스 스틸 용접 파이프
요구 사항 : 장비는 유기산 부식 (예 : 구연산 및 젖산)에 대한 높은 청결과 내성을 충족해야합니다.
장점 : 표면은 매끄럽고 청소하기 쉽고 GMP 표준을 충족하며 제품의 침전물 오염이 없습니다.

 

스테인레스 스틸 용접 파이프의 재료 비교

비교 항목 316L 스테인리스 스틸 용접 파이프 304 스테인레스 스틸 용접 파이프 316 스테인리스 스틸 용접 파이프
탄소 함량 0보다 작거나 동일합니다. 03% (추가 저탄소) 0보다 작거나 동일합니다. 08% 0보다 작거나 동일합니다. 08%
몰리브덴 함량 2-3% 없음 2-3%
부식 저항 클로라이드 및 고온 산성 매체에 내성이 있습니다 일반 부식 저항 (예 : 대기, 담수) 316L과 유사하지만 웰드 후 열처리가 필요합니다
용접 요구 사항 후원 후 열처리가 필요하지 않습니다 열 입력 제어가 필요합니다 웰드 포스트 솔루션 어닐링이 필요합니다
비용 304보다 높고 316보다 약간 높습니다 가장 낮습니다

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