304 대 321 스테인리스 스틸 배기관
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여러 측면에서 스테인레스 스틸 321과 304 사이에는 유의 한 차이가 있으며, 이는 주로 화학 조성, 물리적 특성, 부식 저항 및 고온 저항 및 응용 영역에 반영됩니다. 다음은 이러한 차이점에 대한 자세한 설명입니다.
1. 화학 성분
304 스테인리스 강관약 18% 크롬과 8% 니켈이 포함되어 있으며, 이는 부식성이 우수한 핵심 구성 요소입니다. 또한 소량의 탄소, 실리콘, 망간, 인 및 황이 포함되어 있습니다.
321 스테인리스 강관3 0 4 스테인레스 스틸과 유사하지만 약 0.3% 티타늄이 추가됩니다. 티타늄의 첨가는 스테인레스 스틸의 고온 저항성을 향상시킬뿐만 아니라 크롬 카바이드의 형성을 효과적으로 제어 시켜서 부식에 대한 내성을 개선시킨다. 동시에, 321 스테인리스 스틸의 크롬 및 니켈 함량은 약간 다르며, 크롬 함량은 약 17%이고 니켈 함량은 약 9%입니다.
2. 물리적 특성
인장 강도 : 321 스테인레스 스틸 원활한 파이프는 일반적으로 티타늄의 첨가로 인해 304 스테인레스 스틸보다 인장 강도가 높습니다. 이로 인해 321 스테인레스 스틸은 큰 하중을받을 때 더 나은 기계적 특성을 나타냅니다.
가공 성능 : 비교하면 304 스테인리스 스틸 딱지 파이프의 가공 성능이 우수합니다. 321 스테인레스 스틸은 경도와 강도가 높기 때문에 가공 중에 더 큰 절단력과 복잡한 가공 기술이 필요할 수 있습니다.
3. 부식성 및 고온 저항
부식 저항 : 정상적인 조건에서 304 및 321 스테인레스 강은 모두 부식 저항성을 나타냅니다. 그러나 고온 또는 고 부식성 환경에서 321 스테인레스 스틸은 티타늄 첨가로 인해 편집 내 부식에 대한 저항력이 향상됩니다.
고온 저항 : 321 스테인리스 강관의 고온 저항은 304 스테인리스 스틸보다 낫습니다. 고온 조건에서 321 스테인레스 스틸은보다 안정적인 기계적 특성 및 부식 저항을 유지할 수 있으므로 고온 조건 하에서 응용 분야에 더 적합합니다.
304 대 321 스테인리스 강관
| 성능 표시기 | 304 스테인레스 스틸 | 321 스테인리스 스틸 |
|---|---|---|
| 화학 성분 | 18cr -8 ni (안정화 요소 없음) | 18cr -9 ni-ti (티타늄 안정화) |
| 고온 저항 | 870도 이상의 연속 서비스 | 연속 서비스는 980도 이상 또는 동일합니다 |
| 변형 내 부식 저항 | 웰드 후 열처리가 필요합니다 (높은 감작 위험) | 티타늄은 카바이드 침전을 억제합니다. 웰드 후 열처리가 필요하지 않습니다 |
| 비용 | 낮음 (~ $ 2.5–3.5/kg) | 높음 (~ $ 3.5–5. 0/kg) |
재료 표준 :
304 : ASTM A240 (304/304L), EN 1.4301/1.4307.
321 : ASTM A240 (321/321H), EN 1.4541.
테스트 요구 사항 :
소금 스프레이 테스트 : 해안 지역은 1000 시간의 중성 소금 스프레이 테스트를 통과해야합니다 (ISO 9227).
고온주기 테스트 : 시뮬레이션 500-900 정도주기 500 회, 균열이나 변형이 없습니다.
