인코넬 706 합금 플랜지
인코넬 706 합금은 터빈 디스크, 샤프트, 패스너 및 케이스용 가스 터빈에 널리 사용됩니다. 고온 강도와 제조 용이성이 결합되어 이러한 용도에 선호되는 합금입니다.
설명
인코넬 706 합금은 터빈 디스크, 샤프트, 패스너 및 케이스용 가스 터빈에 널리 사용됩니다. 고온 강도와 제조 용이성이 결합되어 이러한 용도에 선호되는 합금입니다.
| 가공성 |
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철 기반 합금에 사용되는 기존 가공 기술을 사용할 수 있습니다. 이 합금은 가공 중에 가공 경화되며 강철에서는 일반적이지 않은 더 높은 강도와 "점착성"을 갖습니다. 절단 전에 합금의 채터링이나 가공 경화를 최소화하려면 중부하 가공 장비 및 툴링을 사용해야 합니다. 대부분의 상업용 절삭유는 가공 작업에 사용될 수 있습니다. 선삭, 연삭 또는 밀링과 같은 고속 작업에는 수성 절삭유가 선호됩니다. 중질 윤활제는 드릴링, 태핑, 브로칭 또는 보링 작업에 가장 적합합니다. 선삭: 연속 절단 선삭에는 초경 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 단속 절삭과 정밀 공차까지 매끄러운 마무리를 위해서는 고속도강 툴링을 사용해야 합니다. 도구에는 양의 경사각이 있어야 합니다. 절삭 속도 및 이송 범위는 다음과 같습니다. 고속강 공구용 초경 공구용 깊이 표면 이송 깊이 표면 이송 절삭 속도(인치) 인치 인치 피트/분. 회전당 인치 피트/분 회전당 0.250" 12-18 0.010 0.250" {{10}}.010 0.{ {39}}50" 15-20 0.008 0.050" 40-50 0.008 드릴링: 드릴이 금속에 달라붙어 가공 경화가 발생하는 것을 방지하려면 일정한 이송 속도를 사용해야 합니다. 가능한 한 짧은 스터브 드릴을 사용하여 견고한 설정이 필수적입니다. 무거운 웹이 있는 고강도 고속 강철 드릴을 권장합니다. 피드는 회전당 0.0007인치까지 다양합니다. 직경이 1/16" 미만인 구멍의 경우 회전당 0.003인치 직경 1/4"의 경우 회전당 0.010인치까지 직경이 7/8"인 구멍의 경우 드릴링에는 분당 8-10 피트와 같은 느린 표면 속도가 가장 적합합니다. 밀링: 우수한 정확도와 부드러운 마무리를 얻으려면 견고한 기계와 고정 장치 및 날카로운 절단이 필수적입니다. M-2 또는 M-10와 같은 고속 강철 커터는 분당 5~15피트의 절삭 속도와 절삭 날당 이송 0.001"-0.004"에서 가장 잘 작동합니다. 연삭: 합금은 습식 연삭되어야 하며 산화알루미늄 휠 또는 벨트가 선호됩니다. |
자주하는 질문
Q1:구매하기 전에 어떤 제품 정보를 제공해야 합니까?
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Q2: 어떤 선적 항구가 있습니까?
우리는 일반적으로 상하이, 천진, 칭다오 및 닝보 항구에서 배송합니다.
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