석유 및 가스 산업에서 플랜지 사용

석유 및 가스 산업에서의 플랜지 사용

플랜지는 다양한 기계 시스템의 구성요소를 연결하고 분리하는 쉬운 방법을 제공합니다. 석유 및 가스 산업에서는 생산 목적을 위해 이러한 종류의 연결이 점점 더 중요해지고 있습니다. 모든 작업에는 굴착 작업으로 인한 고압 변동 및 진동과 같은 극한 조건을 처리할 수 있는 안전한 연결이 필요합니다. 또한 플랜지는 위험한 물질이 환경으로 유출되는 것을 방지하기 위해 긴밀한 밀봉을 유지해야 합니다. 이는 석유 및 가스 생산 작업에 있어 더욱 중요한 사항입니다. 매우 많은 요인이 작용하기 때문에 오늘날 시장에서 사용할 수 있는 플랜지 유형과 이 산업 전반의 다양한 프로젝트 내에서의 다양한 용도를 이해하는 것이 중요합니다. 그럼 플랜지 작업에 대한 안전 팁을 포함하여 플랜지를 효과적으로 사용하는 방법을 살펴보겠습니다!

개요
플랜지는 배관, 밸브, 펌프 및 기타 기계를 연결하여 배관 구조를 만드는 메커니즘입니다. 또한 세척, 검토 또는 변경 작업에 쉽게 접근할 수 있습니다. 일반적으로 플랜지는 용접되거나 나사로 고정됩니다. 플랜지 조인트는 두 개의 플랜지를 개스킷으로 연결하여 결합을 제공하도록 설계되었습니다. 파이프 플랜지는 스테인레스 스틸, 주철, 구리, 은, 청동, 고무 등 모든 종류의 재료로 구성되지만 가장 일반적으로 사용되는 유형은 탄소강으로 제조되고 표면이 가공된 것입니다. 파이프를 선택하는 동안 플랜지의 설계가 설정됩니다. 대부분의 경우 플랜지는 플러그와 동일한 유형입니다.

민간 석유화학 업체의 붐으로 인해 파이프 배관공 수요에 극심한 압력이 가해졌습니다. 지속적인 생산 라인 프로젝트 성장에는 높은 수준의 자동차 공압 피팅과 유체 부품이 필요합니다. 특정 금속으로 제조된 피팅과 플랜지를 사용하는 것은 업계에서 일반적인 절차가 되었습니다. 이러한 피팅은 파이프라인 외에도 연구 실험실, 파일럿 플랜트 및 공장에서 사용할 수 있습니다. 분석 중인 화합물은 부식성이 높기 때문에 실험실에 적합한 제품을 제공하는 것은 큰 과제입니다.

다양한 화학물질과 액체를 운반하는 데 사용되는 광대한 파이프라인 네트워크가 선진국 운송의 가장 중요한 구성요소라고 말하는 것이 실제로 타당합니다. 상품 생산에 사용되는 산업 인프라 내부 및 주변에서 공기, 증기, 물, 첨가제, 휘발유 등과 같은 유체를 보유하는 전체 파이프라인 네트워크에 적용되는 "흐름 배관"이라는 파이프라인의 또 다른 이름이 있습니다. 서비스 또는 발전. 극한의 온도와 압력으로 인해 연결이 누출될 수 있습니다. 따라서 주요 요구 사항은 부식용 피팅과 플랜지 및 내열성 튜브를 사용하여 조인트를 적절하게 보호하는 것입니다.

석유 및 화학 산업에서 가장 많이 사용되는 플랜지 형태는 다음과 같습니다.

• 웰드넥 플랜지:

이러한 플랜지는 일반적이며 고압 환경에서 테이퍼형 센터와 함께 사용됩니다. 일반적인 굽힘 조건에서는 Weld Neck 플랜지가 특히 유용합니다.

• 슬립온 플랜지:

파이프 위로 미끄러지는 플랜지는 압력을 향상시키고 누출을 방지하기 위해 안팎으로 용접됩니다. 비용이 저렴하기 때문에 웰드넥에 비해 엔지니어들 사이에서 선호됩니다.

• 랩조인트 플랜지:

슬립온 외에도 이러한 플랜지는 밸브 위로 미끄러지듯 움직이지만 고정되지는 않으며 랩 조인트 스터브의 바닥과 함께 사용됩니다. 대신 플랜지는 개스킷을 향해 파이프 가슴 뒤쪽에 있는 플랜지 마찰에 의해 가해지는 압력에 의해 제자리에 고정됩니다.

• 스레드 플랜지:

특별한 상황에서 사용하는 경우 나사형 플랜지를 용접하지 않고 튜브에 부착할 수 있습니다. 이는 일반적으로 내부 스트링을 만드는 데 사용되는 벽 두께가 깊은 튜브에 배치됩니다.

• 블라인드 플랜지:

대부분의 플랜지는 나사 없이 제작되며 압력 용기에서 파이프 끝, 도어 및 개구부를 막는 데 사용됩니다. 이는 또한 고압 활동에 가장 적합합니다.

플랜지의 응용
가스, 석유 및 석유화학 산업에 사용되는 파이프 피팅은 추적 가능하고 정확해야 하며 고품질 강철 또는 합금으로 제작되어야 합니다. OEM(Original Equipment Manufacturer)은 수직 부문 전반에 걸쳐 생산량을 늘리기 위해 지속적으로 장비를 업그레이드하고 있습니다. 화학 공장에는 배치 및 연속 제조, 유체 이동, 열 및 물질 전달 등의 영향을 견딜 수 있는 특수 파이프 피팅이 필요합니다. 대부분의 프로세스가 진행 중이므로 변경은 최대한 신속하게 이루어져야 합니다. 이는 피해를 최소화할 뿐만 아니라 부상 위험도 증가시킵니다.

듀플렉스 및 탄소강은 파이프 피팅 및 석유화학 플랜지 생산에 사용되는 가장 선호되는 합금 중 일부입니다. 제품의 일관성 외에도 독창성은 파이프 피팅의 생산성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.