스테인레스 스틸 이음매없는 파이프의 연마 방법

스테인레스 스틸 이음매없는 파이프의 연마 방법

완성된 SS 파이프 이음매 없는 파이프는 지하 깊은 곳에서 사용하는 경우를 제외하고 일반적으로 사용하는 파이프를 연마하여 표면이 밝고 아름답게 되도록 해야 합니다. 현재 일반적으로 사용되는 연마 방법에는 주로 기계적 연마, 화학적 연마 및 전기 화학적 연마가 포함됩니다.

1. 기계적 연마
기계적 연마 방법은 연마 휠 또는 연마 벨트를 사용하여 처리하며, 연마 벨트는 연마제의 연마제를 사용하여 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프 표면을 일괄 연마하여 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프 표면이 달성 될 수 있습니다. 매끄러운 연마 효과.

기계적 연마는 0.4 μm 미만의 거울처럼 밝은 표면을 얻을 수 있습니다. 단순한 형상의 부품은 경질 연마 휠 또는 연마 테이프로 연마할 수 있고, 복잡한 형상의 부품은 부드러운 연마 휠로 연마할 수 있습니다. 작은 부품의 대규모 배치에는 배치 마감이 사용됩니다. 배치 연마는 드럼 연마, 진동 기계 진동 연마, 원심 원심 연마 및 회전 연마 방법으로 세분화 될 수 있습니다.

기계적 연마는 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프 표면의 연마량이 매우 적기 때문에 거친 표면을 연마하기가 어렵습니다. 이때 미리 연마 공정을 수행하고 연마 휠과 연마 벨트를 사용하여 연삭 용 연마 페이스트를 담그는 것이 필요하며 거친 연삭, 중간 연삭 및 미세 연삭으로 구분됩니다. 미세 연삭 후 스테인레스 스틸 튜브의 표면 거칠기는 0.4 μm에 도달할 수 있습니다. 디스케일링, 디버링, 용접 슬래그 또는 파이프 표면 매트 등과 같은 기타 개별 요구 사항을 충족시키기 위해 샌드블라스팅, 쇼트 피닝 및 와이어 휠 브러싱과 같은 표면 처리를 사용할 수도 있으며 스테인레스 스틸 와이어 휠 연마를 사용하면 철 오염을 효과적으로 줄입니다.

2. 화학적 연마
화학적 연마는 스테인레스 스틸 이음매없는 튜브와 같은 부품을 적합한 용액에 담그는 것입니다. 용액은 SS 튜브 표면의 돌출 부분을 더 빨리 용해시키기 때문에 스테인레스 스틸 파이프의 표면을 평탄화하여 연마 목적을 달성할 수 있습니다. 일반적으로 화학적 연마는 연마력이 약하고 밝기를 약간만 향상시킵니다. 그러나 기계적 연마보다 노동력과 시간을 절약할 수 있으며 작은 부품의 내부 표면도 처리할 수 있습니다.

화학적 연마 공정에서 알아야 할 몇 가지 측면이 있습니다. 연마 속도는 빠르지만 마무리가 좋지 않아 예비 연마에 더 적합합니다. 화학적 연마는 표면 활성을 증가시키므로 작업 표면을 부동태화하여 내식성을 보장하십시오.

3. 전기화학적 연마
전기화학적 연마는 SS 이음매 없는 파이프 표면의 반사 성능을 높이고 내식성을 향상시키며 가공 부품의 표면 경도를 낮추고 표면 거칠기 감소로 인한 마찰 계수를 감소시킬 수 있습니다. 부품의 버(Burr) 등을 제거하는 데에도 전기화학 연마를 사용할 수 있습니다.

기계적 연마와 비교하여 전기화학적 연마의 특징은 다음과 같습니다.
1) 전기 화학적 연마는 SS 이음매없는 튜브가 부동태화 표면을 형성하고 기계적 처리로는 달성할 수 없는 재료의 내식성을 향상시킵니다.
2) 전기화학 연마에는 기판에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, 금속 조직이 고르지 않으면 고르지 않은 연마 표면이 형성되고 깊은 스크래치는 평평하게 연마할 수 없습니다. 반면, 기계적 연마는 기판에 대한 요구 사항이 더 낮습니다.
3) 전기화학연마는 기계연마에 비해 생산효율이 높으나, 대형 공작물을 넣지 않도록 주의한다.

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