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고정밀 열교환기 튜브 시트 맞춤형 가공 장점

고정밀 열교환기 튜브 시트란 무엇인가요?-

고정밀-열교환기 튜브 시트는 수백 개의 튜브를 고정하고 격리하기 위해 쉘{2}}및-튜브 열교환기에 사용되는 두꺼운 맞춤형-가공 금속판입니다. 이는 압력 장벽 역할을 하여 내부 튜브 유체를 외부 쉘 유체로부터 분리하는 동시에 최대 열 효율을 위해 정확한 튜브 정렬을 보장합니다.

 

정밀 튜브 시트의 절단, 베벨링, 용접, 열처리, 드릴링 및 터닝을 위해 총 1,300대의 첨단 장비가 활용됩니다. 가공 재고에는 깊은-구멍 드릴링 기계 11대, CNC 다공 드릴링 기계 31대-, CNC 선반 15대가 포함되어 있어 원자재부터 다단계 가공에 이르기까지 포괄적인 서비스를 제공할 수 있습니다.-

Heat Exchanger Tube Sheet
Stainless Steel Tube Sheet
Tube Sheet for Heat Exchanger
CNC Machined Tube Sheet

 

표준 원형 구멍 외에도 꽃무늬, 톱니 모양, 다이아몬드 패턴과 같은 불규칙한 구멍 모양-에 대한 기술 지원을 제공하여 맞춤형 고객 요구사항을 충족합니다.

Heat Exchanger Tube Sheet Manufacturer

 

GNEE 스테인리스 스틸은 철강 공장과의 강력한 파트너십을 활용하여 광범위한 재료 재고를 유지하고 고객 요구 사항을 충족하기 위해 특정 공급품을 효율적으로 소싱할 수 있습니다. 또한 당사는 상업적으로 순수한 티타늄, 스테인리스강 클래드 복합재, 고사양 스테인리스강 및 다양한 고강도강을 포함한 다양한 재료로 만들어진 튜브 시트 및 배플 플레이트에 대한 처리 서비스를 제공합니다.-

우리는 직경이 6미터를 초과하는 튜브시트 및 배플 플레이트에 대한 가공 서비스를 제공합니다. 최대 -원형 가공 직경은 10미터이고 최대 드릴링 깊이는 1.1미터입니다.

Tube Sheet with CNC Deep Hole Drilling
Tube Sheet for Condenser and Boiler

 

튜브{0}}와-튜브 시트 접합부:용접(강도 용접/밀폐 용접) 또는 확장(그루브 구멍)을 위해 준비되었습니다.

CNC 심공 드릴링:고속-CNC 드릴링은 열 변형이 없고 높은 구멍-위치 정확도를 보장합니다.

디버링:자동 기계 디버링을 통해 양면이 매끄러워져 설치 중 튜브 손상을 방지합니다.

녹 예방:가벼운-방청유(카본/클래드의 경우) 또는 부동태화(스테인리스의 경우)로 세척하고 코팅합니다.

Shell and Tube Heat Exchanger Tube Sheet

 

일반적인 재료 등급 및 표준

철강 카테고리 인기 등급 표준 준수
오스테나이트계 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S ASTM A182(단조품), A240(판)
이중 강철 S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 ASTM A182, A240
슈퍼 오스테나이트계 904L, 254SMO (S31254) ASTM A182
클래드 재료 SS316L + 탄소강(Q345R/A105) ASTM A264(폭발/롤 접착)

 

스테인레스 스틸 열교환기 튜브 시트 사양

사양
제품명 스테인레스 스틸 튜브 시트/튜브 플레이트
제조방법 단조, 압연 또는 판 절단(압력에는 단조가 선호됨)
처리 CNC 드릴링, 리밍, 홈 가공, 가공
구멍 패턴 삼각형(30도/60도), 정사각형(90도), 회전된 정사각형(45도)
애플리케이션 쉘 앤 튜브 열교환기, 응축기, 증발기, 압력 ​​용기
외경(OD) 100mm ~ 5,000mm
두께 10mm ~ 800mm
구멍 직경 범위 6mm ~ 150mm
드릴링 정밀도 ± 0.01mm(CNC 드릴링)
구멍 위치 공차 0.05mm 이하
그루브 유형 단일 홈, 이중 홈 또는 톱니 모양

 

 

다음 공차는 다음을 준수합니다.TEMA(관형교환기제조협회)그리고ASME 섹션 VIII.

특징 기술 요구 사항
홀 공차 TEMA 표 RCB-7.41에 따름(표준 또는 특수 맞춤)
인대 폭 ASME 설계 계산에 따라 유지되는 최소 인대 폭
표면 마감(면) Ra 0.8μm – 3.2μm(개스킷 표면)
드릴 홀 마감 Ra 1.6μm – 3.2μm(표준)
병행 0.5mm 이하 또는 고객 도면당
수직 0.002 in/in 이내의 면에 수직인 튜브 구멍

 

검사 및 품질관리

테스트 항목 방법론/요구사항
화학 분석 PMI(양성 물질 식별) 및 분광계
기계적 테스트 인장, 항복, 신장, 경도(HBW/HRC)
초음파 테스트(UT) ASTM A388 또는 SEL 072(내부 공극/균열 감지)에 따름
염료침투제(PT) 가공/드릴링 후 표면 균열 확인
치수 테스트 100% 홀수 검증 및 CMM(좌표측정기)
입계 부식 ASTM A262 Practice A 또는 E 기준(요청 시)
Dimensional Test
치수 테스트
Dimensional Test
치수 테스트
Chemical Analysis
화학 분석

포장 및 문서화

선적 서류 비치:밀 테스트 인증서(MTC)KO 10204 3.1, 초음파 테스트 보고서, 드릴링 맵/검사 보고서.

보호:플라스틱 커버 또는 합판 디스크로 보호되는 개스킷 표면.

상자:대구경용 고강도 훈증소독 목재 케이스 또는 강철 프레임.

High-quality packaging
 
High-quality packaging

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