고정밀 열교환기 튜브 시트 맞춤형 가공 장점

Jul 14, 2026

메시지를 남겨주세요

고정밀 열교환기 튜브 시트란 무엇인가요-?

고정밀-열교환기 튜브 시트는 수백 개의 튜브를 고정하고 격리하기 위해 쉘{2}}및-튜브 열교환기에 사용되는 두꺼운 맞춤형-가공 금속판입니다. 이는 압력 장벽 역할을 하여 내부 튜브 유체를 외부 쉘 유체와 분리하는 동시에 최대 열 효율을 위해 정확한 튜브 정렬을 보장합니다.

정밀 튜브 시트의 절단, 베벨링, 용접, 열처리, 드릴링 및 터닝을 위해 총 1,300대의 첨단 장비가 활용됩니다. 가공 재고에는 깊은-홀 드릴링 머신 11대, CNC 멀티{5}}홀 드릴링 머신 31대, CNC 선반 15대가 포함되어 있어 원자재부터 다단계 가공에 이르기까지 포괄적인 서비스를 제공할 수 있습니다.-

표준 원형 구멍 외에도 고객 요구 사항에 맞게 불규칙한 구멍 모양-(예: 꽃무늬, 톱니 모양, 다이아몬드 패턴-)에 대한 기술 지원을 제공합니다.

Heat Exchanger Tube Sheet Manufacturer

GNEE 스테인리스 스틸은 철강 공장과의 강력한 파트너십을 활용하여 광범위한 자재 재고를 유지하고 고객 요구 사항을 충족하기 위해 특정 공급품을 효율적으로 소싱할 수 있습니다. 또한 당사는 상업적으로 순수한 티타늄, 스테인리스강 클래드 복합재, 고사양 스테인리스강 및 다양한 고강도강을 포함한 다양한 재료로 만들어진 튜브 시트 및 배플 플레이트에 대한 처리 서비스를 제공합니다.-

우리는 직경이 6미터를 초과하는 튜브시트 및 배플 플레이트에 대한 가공 서비스를 제공합니다. 최대 -원형 가공 직경은 10미터이고 최대 드릴링 깊이는 1.1미터입니다.

튜브-와-튜브 시트 접합부:용접(강도 용접/밀봉 용접) 또는 확장(그루브 구멍)을 위해 준비되었습니다.

CNC 심공 드릴링:고속-CNC 드릴링은 열 변형이 없고 높은 구멍-위치 정확도를 보장합니다.

디버링:자동 기계 디버링을 통해 양쪽 면이 매끄럽게 되도록 하여 설치 중 튜브 손상을 방지합니다.

녹 예방:가벼운-방청유(카본/클래드의 경우) 또는 부동태화(스테인리스의 경우)로 세척하고 코팅합니다.

Shell and Tube Heat Exchanger Tube Sheet

일반적인 재료 등급 및 표준

철강 카테고리	인기 등급	표준 준수
오스테나이트계	304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S	ASTM A182(단조품), A240(판)
이중 강철	S31803 (2205), S32750 (2507), S32304	ASTM A182, A240
슈퍼 오스테나이트계	904L, 254SMO (S31254)	ASTM A182
클래드 재료	SS316L + 탄소강(Q345R/A105)	ASTM A264(폭발/롤 접착)

스테인레스 스틸 열교환기 튜브 시트 사양

목	사양
제품명	스테인레스 스틸 튜브 시트/튜브 플레이트
제조방법	단조, 압연 또는 판 절단(압력에는 단조가 선호됨)
처리	CNC 드릴링, 리밍, 홈 가공, 가공
구멍 패턴	삼각형(30도/60도), 정사각형(90도), 회전된 정사각형(45도)
애플리케이션	쉘 앤 튜브 열교환기, 응축기, 증발기, 압력 용기
외경(OD)	100mm ~ 5,000mm
두께	10mm ~ 800mm
구멍 직경 범위	6mm ~ 150mm
드릴링 정밀도	± 0.01mm(CNC 드릴링)
구멍 위치 공차	0.05mm 이하
그루브 유형	단일 홈, 이중 홈 또는 톱니 모양

다음 공차는 다음을 준수합니다.TEMA(관형 교환기 제조업체 협회)그리고ASME 섹션 VIII.

특징	기술 요구 사항
홀 공차	TEMA 표 RCB-7.41에 따름(표준 또는 특수 맞춤)
인대 폭	ASME 설계 계산에 따라 유지되는 최소 인대 폭
표면 마감(면)	Ra 0.8μm – 3.2μm(개스킷 표면)
드릴 홀 마감	Ra 1.6μm – 3.2μm(표준)
병행	0.5mm 이하 또는 고객 도면당
수직	0.002 in/in 이내의 면에 수직인 튜브 구멍

검사 및 품질관리

테스트 항목	방법론/요구사항
화학 분석	PMI(양성 물질 식별) 및 분광계
기계적 테스트	인장, 항복, 신장, 경도(HBW/HRC)
초음파 테스트(UT)	ASTM A388 또는 SEL 072(내부 공극/균열 감지)에 따름
염료침투제(PT)	가공/드릴링 후 표면 균열 확인
치수 테스트	100% 홀수 검증 및 CMM(좌표측정기)
입계 부식	ASTM A262 Practice A 또는 E 기준(요청 시)