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EN 10296-2 SS 용접 튜브

GNEE Steel은 EN10296-2 표준 사양에 따라 원형 스테인리스강 용접 튜브를 생산하며, 스테인리스강 소재는 1.4301(304), 1.4307(304L) 및 1.4404(316L) 등급을 가지며 다양한 크기, EN {{ 10}} 스테인레스 스틸 용접 튜브는 기계 목적으로 널리 사용되며 일반적인 응용 분야는 자동차 배기 시스템입니다.

ss welded pipestainless welded tube

EN 10296-2 스테인레스강 용접 튜브 제조
튜브는 용가재를 추가하거나 추가하지 않고 연속 자동 공정을 통해 인접한 가장자리를 가로질러 세로로 용접된 열간 또는 냉간 압연 스트립 또는 판/시트로 생산되어야 합니다.

EN 10296-2 스테인레스강 용접 튜브 배송 조건
생산된 튜브는 다음 배송 조건으로 배송됩니다.

  • 페라이트강: 제조업체의 재량에 따라 용접(+AR) 또는 어닐링(+A)됩니다.
  • 오스테나이트 및 오스테나이트-페라이트 강: 구매자가 지정한 용접 상태(+AR) 또는 용체 풀림(+AT).

선택적으로 튜브는 산세척된 상태로 공급됩니다.

 

EN 10296-2 스테인레스강 용접 튜브 외관

튜브는 육안 검사로 발견할 수 있는 외부 및 내부 표면 결함이 없어야 합니다.

튜브의 내부 및 외부 표면 마감은 제조 공정에 따라야 하며 적용 가능한 경우 열처리 방법을 따라야 합니다. 마감 및 표면 상태는 드레싱이 필요한 표면 결함을 식별할 수 있어야 합니다.

연삭이나 기계 가공을 통해서만 표면 결함을 제거하는 것이 허용됩니다. 단, 그렇게 한 후 드레싱된 부분의 튜브 두께가 지정된 최소 벽 두께 이상이어야 합니다. 모든 옷을 입은 부위는 튜브 윤곽과 부드럽게 조화를 이루어야 합니다.

최소 벽 두께를 침범하는 표면 결함은 결함으로 간주되며 이를 포함하는 튜브는 이 문서를 준수하지 않는 것으로 간주됩니다.

외경 D가 114.3mm 이상인 튜브의 경우, 적합한 용가재를 사용한다면 용접 수리가 허용됩니다. 이러한 용접 수리는 솔기 길이의 20%를 초과해서는 안 됩니다.

 

EN 10296-2 스테인레스강 용접 튜브 검사 및 테스트

  • 캐스트 분석
  • 인장시험
  • 평탄화 시험
  • 드릴 확장 테스트
  • 굽힘 테스트
  • 링 인장 시험
  • 용접 굽힘 시험
  • 치수검사
  • 육안검사
  • 누출 방지 테스트(옵션)
  • 용접부 비파괴 검사(옵션)

 

EN 10296-2 스테인레스 스틸 화학 조성(질량 기준 % – 명시되지 않은 경우 최대값)

페라이트계, 오스테나이트계, 오스테나이트-페라이트계(이중) 스테인리스강 등급과 오스테나이트계 내열 등급이 이 표준에 명시된 등급 범위에 포함됩니다.

강철 이름 강철 번호 C P S 크롬 구리 N NB
재질 보기 X2CrNi12 DIN 1.4003 0.030 1.00 1.50 0.040 0.015 10.5
/12.5
0.30
/1.00
0.030
재질 보기 X2CrTi12 DIN 1.4512 409 0.030 1.00 1.00 0.040 0.015 10.5
/12.5
0.030 6x(C+N)
/0.65
재질 보기 X6Cr17 DIN 1.4016 430 0.08 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
X3CrTi17 1.4510 0.05 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
4x(C+N)
+0.15
/0.80
X2CrMoTi18-2 1.4521 0.025 1.00 1.00 0.040 0.015 17.0
/20.0
1.80
/2.50
0.030 4x(C+N)
+0.15
/0.80
X6CrMoNb17-1 1.4526 0.08 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
0.80
/1.40
0.040 7x
(C+N)
+0.10
/1.00
X2CrTiNb18 1.4509 0.030 1.00 1.00 0.040 0.015 17.5
/18.5
3배C+
0.30
/1.00
0.10
/0.69
X2CrNiN18-7 1.4318 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
6.0/8.0 0.10
/0.20
X2CrNi18-9 1.4307 304L 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.5
/19.5
8.0
/10.5
0.11
X2CrNi19-11 1.4306 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 18.0
/20.0
10.0
/12.0
0.11
X2CrNiN18-10 1.4311 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.5
8.5
/11.5
0.12
/0.22
X5CrNi18-10 304 1.4301 0.07 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.5
8.0
/10.5
0.11
X6CrNiTi18-10 321 1.4541 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
9.0
/12.0
씨씨 5배
/0.70
X6CrNiNb18-10 347 1.4550 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
9.0
/12.0
씨씨 10배
/1.00
X2CrNiMo 재질 보기 X2CrNiMo
17-12-2
316L 1.4404 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.0
/13.0
0.11
재질 보기 X5CrNiMo
17-12-2
316 1.4401 0.07 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.0
/13.0
0.11
XCrNiMoTi
17-12-2
316Ti 1.4571 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.5
/13.5
씨씨 5배
/0.70
X2CrNiMo 재질 보기 X2CrNiMo
17-12-3
1.4432 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
10.5
/13.0
0.11
X2CrNiMo 재질 보기 X2CrNiMo
N17-13-3
1.4429 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
11.0
/14.0
0.12
/0.22
재질 보기 X3CrNiMo
17-13-3
1.4436 0.05 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
10.5
/13.0
0.11
X2CrNiMo 재질 보기 X2CrNiMo
18-14-3
1.4435 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
2.50
/3.00
12.5
/15.0
0.11
X2CrNiMo 재질 보기 X2CrNiMo
N17-13-5
317L 1.4439 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
4.0
/5.0
12.5
/14.5
0.12
/0.22
재질 보기 X1CrNiMo
구리25-20-5
1.4539 0.020 0.70 2.00 0.030 0.010 19.0
/21.0
4.0
/5.0
24.0
/26.0
1.20
/2.00
0.15
재질 보기 X1CrNiMo
CuN20-18-7
1.4547 0.020 0.70 1.00 0.030 0.010 19.5
/20.5
6.0
/7.0
17.5
/18.5
0.50
/1.00
0.18
/0.25
X2CrNiN23-4 1.4362 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 22.0
/24.0
0.10
/0.60
3.5
/5.5
0.10
/0.60
0.05
/0.20
X2CrNiMo 재질 보기 X2CrNiMo
N22-5-3
1.4462 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 21.0
/23.0
2.50
/3.5
4.5
/6.5
0.10
/0.22
X2CrNiMo 재질 보기 X2CrNiMo
N25-7-4
1.4410 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 24.0
/26.0
3.0
/4.5
6.0
/8.0
0.24
/0.35


EN 10296-2 스테인레스강 용접 튜브 기계적 성질

강철 이름 강철 번호 증명 강도 최소 MPA, Rp0.2 증명 강도 최소 MPA, Rp1.0 인장 강도 MPa, Rm 신장 최소 %, 긴 신장 최소 %, 트랜스
재질 보기 X2CrNi12 DIN 1.4003 280 290 450 20 18
재질 보기 X2CrTi12 DIN 1.4512 409 210 220 380 25 23
재질 보기 X6Cr17 DIN 1.4016 430 240 250 430 20 18
재질 보기 X3CrTi17 DIN 1.4510 230 240 420 23 21
X2CrMoTi18-2 1.4521 280 280 400 20 20
X6CrMoNb17-1 1.4526 280 290 480 25 23
재질 보기 X2CrTiNb18 DIN 1.4509 230 240 430 18 16
X2CrNiN18-7 1.4318 330 370 630 45 45
X2CrNi18-9 304L 1.4307 180 215 470 40 35
X2CrNi19-11 1.4306 180 215 460 40 35
X2CrNiN18-10 304LN 1.4311 270 305 550 35 30
X5CrNi18-10 304 1.4301 195 230 500 40 35
X6CrNiTi18-10 321 1.4541 200 235 500 35 30
X6CrNiNb18-10 347 1.4550 205 240 510 35 30
X2CrNiMo17-12-2 316L 1.4404 190 225 490 40 30
X5CrNiMo17-12-2 316 1.4401 205 240 510 40 30
XCrNiMoTi17-12-2 316티타늄 1.4571 210 245 510 35 30
X2CrNiMo17-12-3 1.4432 190 225 490 40 30
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 295 330 580 35 30
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 205 240 510 40 30
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 190 225 490 40 35
X2CrNiMoN17-13-5 317L 1.4439 285 315 580 35 30
X1CrNiMoCu25-20-5 1.4539 220 250 520 35 30
X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 300 340 650 35 30
X2CrNiN23-4 1.4362 400   600 20
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 450   700 22
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 550   800 15
X15CrNiSi20-12 1.4828 230 270 550 30 30
X9CrNiSiNCe21-11-2 1.4835 310 350 650 40 40
재질 보기 X12CrNi23-13 1.4833 210 250 500 35 35
X8CrNi25-21 1.4845 210 250 500 40 40
X6CrNiSiNCe19-10 1.4818 290 330 600 40 40
X6NiCrSiNCe35-25 1.4854 300 340 650 40 40

 

GNEE Steel은 EN10296-2 표준 사양에 따라 원형 스테인리스강 용접 튜브를 생산하며, 스테인리스강 소재는 1.4301(304), 1.4307(304L) 및 1.4404(316L) 등급을 가지며 다양한 크기, EN {{ 10}} 스테인레스 스틸 용접 튜브는 기계 목적으로 널리 사용되며 일반적인 응용 분야는 자동차 배기 시스템입니다.자세한 내용은 문의해 주시기 바랍니다.ss@gneesteel.com

 

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