17-4PH H1150과 H900의 차이점은 무엇인가요?

17-4PH 스테인리스강(UNS S17400 / ASTM A564 Type 630)을 소싱하는 경우 가장 중요한 결정 중 하나는 올바른 노화 조건을 선택하는 것입니다. H900과 H1150은 동일한 석출 경화 스테인리스강 등급으로 만들어졌지만 노화 온도가 다르기 때문에 최종 성능이 크게 다릅니다.

H 지정은 화씨의 노화 온도를 나타냅니다. H900은 약 화씨 900도(482도)에서의 노화를 나타내고, H1150은 약 화씨 1150도(621도)에서의 노화를 나타냅니다.

 

재산	조건 H900(피크 숙성)	조건 H1150(과잉)
열처리 공정	화씨 900도(482도)에서 1시간 동안 숙성시키고 공기 중에서 냉각시킵니다.	1150도 F(621도)에서 4시간 동안 숙성하고 공기 중에서 냉각시킵니다.
인장 강도, 궁극	190 - 200ksi(1310MPa) 분	135 - 145ksi(930 - 1000MPa) 분
항복 강도(0.2% 오프셋)	170 - 185ksi(1170MPa) 분	105 - 125ksi(724 - 860MPa) 분
경도(로크웰 C)	40 - 45 HRC	28 - 35 HRC
신장률(2")	최소 10%	16% - 18% 분
면적 감소	35% - 40%	50% - 60%
충격 강도(샤르피 V-노치)	약. 5 - 15피트-lb(낮음)	약. 30 - 50피트-lb(높음)

 

17-4PH H900 대 H1150: 치수 안정성

17-4PH는 노화 과정에서 약간의 수축을 겪습니다.
조건 A에서 H900으로의 전환: 약 0.0004 ~ 0.0006in/in.
조건 A에서 H1150으로의 전환: 약 0.0009 ~ 0.0012in/in.

 

17-4PH H900 대 H1150: 가공성

H1150은 H900보다 가공이 훨씬 쉽습니다. 많은 기계 공장에서는 H1150 또는 용체화 -어닐링(조건 A) 스톡 바를 구매하고 대부분의 가공 작업을 완료한 다음 열처리를 수행하여 최종 필수 조건을 달성하는 것을 선호합니다(단, 가공 후 열처리로 인해 약간의 치수 변화가 발생할 수 있음).-

 

H900은 H1150보다 강합니까?

예, H900은 H1150보다 훨씬 더 강력하고 단단합니다. 17-4 PH 스테인리스강에서는 노화 온도가 낮을수록 강도와 경도가 높아지고, 화씨 1150도와 같은 온도가 높을수록 강도가 높아져 인성과 연성이 향상됩니다.

 

H1150은 H900보다 내식성이 더 좋나요?

예, H1150 조건의 17{5}}4 PH 스테인리스강은 특히 응력 부식 균열에 대한 저항성과 관련하여 H900 조건에 비해 우수한 내식성을 나타냅니다. 더 높은 시효 온도(예: 1150°F)는 합금의 과도한 시효를 유발하여-내부 응력과 경도를 감소시킵니다. 최고 강도를 달성하는 H900 조건-과 비교하여 이 처리는 부식성 환경에서 재료의 인성, 연성 및 탄력성을 크게 향상시킵니다.

 

17-4 PH H1150 대 H900: 선택 방법은 무엇입니까?

다음 기준이 충족되면 H900 조건을 선택하십시오.

주요 목표는 가능한 가장 높은 인장 강도를 달성하는 것이며, 내마모성을 위해서는 높은 표면 경도가 필요합니다.

작동 환경은 부식성이 없으며 충격 하중(예: 소형 패스너, 고하중 항공우주 핀-)이 없습니다.

다음 기준이 충족되면 H1150 조건을 선택하십시오.

부품이 충격 하중을 받거나 광범위한 가공이 필요합니다.

환경에는 부식성 매체가 포함되어 있으므로 응력 부식 균열(SCC) 위험을 예방하는 것이 중요합니다(예: 석유 및 가스 산업의 밸브 및 펌프 샤프트).

 

17-4PH H900, H1025 및 H1150 스테인리스 스틸 공급업체 및 제조업체

17-4PH(H900 또는 H1150 등급) 스테인리스 강판, 바, 가공 부품을 구매하는 고객의 경우 재료 상태를 제어하는 ​​것이 중요합니다.
배송 전에 열수 추적성, 인장 테스트 보고서 및 경도 테스트 결과를 포함하여 모든 배치에 대한 문서가 제공됩니다. 표면 검사 기록은 고객이 잘못된 노화 조건, 불충분한 경도 또는 공급된 재료와 도면 사양 간의 불일치와 같은 일반적인 조달 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다.-

 

17-4PH H900/H1150 스테인레스 스틸 사양

제품 형태	라운드 바, 육각 바, 사각 바, 플랫 바, 플레이트, 시트 및 맞춤형 단조품
제조공정	열간 압연, 냉간 압연, 센터리스 연삭 또는 단조
표준 준수	ASTM A564(바 및 모양), ASTM A693(플레이트 및 시트), AMS 5643
사용 가능한 조건	H900: 화씨 900도에서 숙성(고강도, 40-45 HRC) H1150: 화씨 1150도에서 숙성(높은 인성, 28-35 HRC) 조건 A: 용체화 어닐링(고객 열처리 준비)
크기 범위(바)	직경: 5.0mm – 500mm(냉간 압연 또는 열간 압연/단조) 길이: 3000mm – 6000mm(또는 맞춤 절단--크기)
크기 범위(플레이트)	두께: 3.0mm – 100mm 폭: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 2000mm
표면 마감	흑색(열간압연), 광택(박피/연마/연마), 1호(절임)
검사(옵션/NDT)	초음파 테스트(UT): SEP 1921 또는 ASTM A388에 따름 충격 테스트: 샤르피 V-노치(H1150에 필수) 치수 확인: 정밀 바용 레이저 마이크로미터
인증	EN 10204 3.1에 따른 밀 테스트 인증서(MTC)(3.2 선택 사항)
포장	번들: 바용 강철 스트립으로 고정 보호: 플라스틱 엔드 캡 및 방수 종이/플라스틱 필름 포장 외부 포장: 해상 화물용 강화 합판 케이스 또는 강철 상자
배송 표시	열 번호, 등급, 크기, 순/총 중량, 중국산

 

필수 RFQ 정보:

정확한 견적을 제공하려면 다음 세부정보를 지정해 주세요.
제품 형태: (예: 라운드 바)
치수: (예: 직경 50mm x 길이 6000mm)
조건: (H900 또는 H1150)
표면 마감: (예: 광택/광택)
수량: (예: 5톤)

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표면 품질

밝은 바(H900/H1150)의 경우 공차 등급 h8 또는 h9의 센터리스 연삭을 제공하여 바를 고속 CNC 가공에 즉시 사용할 수 있도록 보장합니다-.

 

검사 및 신뢰성

Ultrasonic Testing (UT): For large-diameter forged bars (e.g., >200mm) 내부 공극이나 균열이 없는지 확인하기 위해 100% 초음파 테스트를 실시합니다.
완전한 추적성: 각 바 또는 플레이트에는 고유한 열 번호가 표시되어 있어 원료 용융 보고서까지 추적할 수 있습니다.

수출 포장

방{0}}보호: 바 표면은 플라스틱 포장 전에 방청유로 코팅됩니다.-
합판 케이스: 장거리 해상 운송 중 물리적 손상(예: 구부러짐 또는 긁힘)을 방지하기 위해 훈증-무함유 합판 케이스를 사용합니다.-