SUS316 TIG 스테인리스 강관은 무엇입니까?

다음은 재료 특성, 용접 프로세스, 응용 시나리오 및 업계 실무자에게 참조를 제공하기위한 예방 조치에 대한 분석입니다.

1. SUS316 스테인리스 강관의 핵심 특성
화학 성분 장점
SUS304와 비교하여 2-3% Molybdenum (MO)을 함유하고, 특히 염화물 (예 : 해수, 소금 용액), 황산, 아세트산 및 기타 매체에서 구덩이 및 틈새 부식 내성이 50% 이상 증가합니다.
탄소 함량은 0. 08%보다 적거나 동일합니다. 소량의 니켈 (ni {10-14%) 및 크롬 (cr 16-18%)을 추가하여 양호한 산화 저항성 및 가공 성능을 보장합니다.
물리적 특성
520mpa보다 큰 인장 강도, 205mpa보다 큰 항복 강도, 40%보다 큰 신장, 고강도 및 강인성이 필요한 구조에 적합합니다.
고온 저항은 안정적이며 - 196도 ~ 800도 범위에서 오랫동안 사용될 수 있으며 고온에서 강한 크리프 저항을 갖습니다.

SUS316 스테인리스 강관 (TIG 용접) 공정의 핵심 지점
SUS316 스테인리스 강관의 아르곤 아크 용접은 안정적인 아크, 제어 가능한 열 입력 및 아름다운 용접 형성과 같은 장점으로 인해 바람직한 용접 방법이되었습니다.
1. 용접 재료 일치
와이어 선택 : 용접의 탄화물 침전으로 인한 입자 간 부식을 피하기 위해 ER316L (저탄소 유형, C는 0. 03%) 또는 ER316 용접 와이어를 사용하는 것이 좋습니다. 부식 저항 요구 사항이 매우 높으면 (예 : 의료 및 식품 장비) ER316L이 선호됩니다.
차폐 가스 : 순수한 아르곤 (순도는 99.99% 이상) 또는 아르곤 + 2% 질소 (침투 증가, 두꺼운 벽 파이프에 적합), 가스 유량 8-15 l/min, 용융 풀의 완전한 보호를 보장합니다.
2. 용접 매개 변수 제어
전류 및 전압 : 파이프 직경 및 벽 두께에 따라 조정하십시오. 일반적으로 80-150 전류, 10-15 v 전압, 얇은 벽 파이프 (3mm 이상)는 빠른 용접을 위해 작은 전류를 사용하여 열 영향 구역 (HAZ)의 폭을 줄입니다.
용접 속도 : 5-15 cm/min, 너무 빠르게 무너질 수있게되면 너무 느리면 곡물 조잡과 변형의 위험이 증가합니다.
텅스텐 폴 직경 : φ2. 0-3. 2mm, 팁 각도 60도 -90도. 아크 농도 및 안정성을 보장합니다.
3. 웰딩 및 웰링 후 치료
표면 세정 : 기름, 규모, 수분, 아세톤 또는 알코올로 닦아서 모공이나 균열을 유발하지 않도록하십시오.
Preheating and cooling: Usually no preheating is required (unless the ambient temperature is below 0℃ or the thick-walled pipe is >10mm), 용접 후 자연적으로 식히기 위해 강제 수냉을 피하면 응력 농도가 발생합니다.
후원 후 치료 :
산세 및 패시베이션 : 질산 + 히드로 플루오르 산 용액을 사용하여 용접 산화물 스케일을 제거하고 표면 부식 저항 (화학 및 해양 장비에 적용 가능)을 복원하십시오.
방사선 테스트 (RT) 또는 침투 테스트 (PT) : 고압 및 고발 시나리오의 파이프 라인의 경우 모공 및 슬래그 포함과 같은 결함이 없는지 확인하기 위해 100% 결함 탐지가 필요합니다.

SUS316 스테인리스 강관의 적용
화학 및 석유 화학 산업
염산, 황산, 반응기, 열교환 기 및 탱크 연결 파이프와 같은 부식성 배지를 운반하기위한 파이프 라인.
장점 : 편집 및 응력 부식 균열 및 강력한 장기 서비스 안정성에 대한 내성.
해양 공학 및 선박
담수화 장비, 해안 건설 파이프 라인, 선박 배기관, 염화물 이온 침식 및 습한 환경 부식에 저항합니다.
식품 및 의료 장비
제약 파이프 라인, 식음료 생산 라인, 위생 표준을 충족합니다 (용접 거칠기는 잔류 오염을 피하기 위해 엄격하게 제어해야합니다).