용접 스테인레스 스틸 파이프 생산 요구 사항

용접 스테인레스 스틸 파이프 생산 요구 사항

사회적 경제의 발전과 함께 건축, 장식 등 일상생활에 스테인레스강관을 적용하는 기술도 급속히 발전하고 있습니다. 스테인레스 스틸 파이프는 생활 곳곳에서 볼 수 있습니다. 환경 보호, 안전성, 내구성, 실용성 및 기타 특성으로 인해 건축 장식에 큰 잠재력을 가지고 있으며 종종 계단 난간, 난간, 가구 등으로 가공됩니다. 스테인레스 스틸 파이프는 일반 탄소강 파이프, 고강도 파이프로 구분됩니다. 귀금속을 절약하고 특별한 요구 사항을 충족하기 위한 고품질 탄소 구조 강관, 합금 구조 강관, 합금 강관, 베어링 강관, 스테인레스 강관 및 바이메탈 복합 파이프, 도금 및 코팅 파이프. . 스테인레스 스틸 파이프에는 다양한 종류, 용도, 기술 요구 사항 및 생산 방법이 다릅니다.

스테인레스 스틸 용접 튜브 및 파이프 사업부는 용접 튜브 및 파이프 제조를 위한 두 개의 용접 라인을 보유하고 있습니다. 스테인레스 스틸 용접 튜브/파이프는 멀티토치 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 공정을 사용하여 연속 튜브 밀에서 제조됩니다. 가장자리가 잘린 최고 품질의 스테인레스 스틸 스트립은 철저한 품질 검사를 거쳐 튜브 밀로 공급됩니다. 스트립은 필요한 크기에 따라 밀에 장착된 다양한 롤러 세트를 통과합니다. 이 스트립은 점차적으로 표 모양으로 변환됩니다. 가장자리는 밀에 장착된 용접 장치에 의해 TIG 용접 공정을 사용하여 용접되며 내부 용접 입찰은 온라인 입찰 제거 기계에 의해 즉시 제거됩니다. 이렇게 생산된 압연 튜브/파이프는 필요한 길이로 절단됩니다. 이는 성형 및 용접 시 발생하는 응력을 제거하고 원래의 입자 구조를 복원하기 위해 적절한 세척 후 추가로 열처리(어닐링)를 거칩니다.

열처리는 온도 조절기와 기록기가 장착된 연속 롤러 노상로에서 수행됩니다. 열처리 후 튜브/파이프를 곧게 펴고 산세척하여 표면의 스케일을 제거합니다. 최종 사이즈를 공장에서 직접 생산할 수 없는 경우에는 냉간 인발 작업을 통해 제작합니다. 냉간 인발에 적합한 튜브/파이프를 만들기 위해 윤활제 역할을 하고 인발 중 마찰을 줄이는 옥살산염 및 상점 용액으로 코팅됩니다. 드로잉 작업에서 튜브/파이프는 완성된 크기의 요구 사항에 따라 정밀 공구, 즉 다이 플러그를 사용하여 드로잉 벤치 위에 그려집니다. 인발된 튜브/파이프는 표면 청소 후 위에 명시된 열처리, 산 세척 및 기타 작업을 거칩니다.