업계 통찰력 : 321 스테인리스 스틸의 TIG 용접

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321 스테인레스 스틸 재료 특성 및 용접 문제

321 스테인레스 스틸 (SUS321)은 티타늄 안정화 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 여기서 Ti는 5 × C%보다 크다. 티타늄의 첨가는 탄소를 티타늄 카바이드 (TIC)에 결합하여 특히 400-850도 서비스 범위 (예 : 화학 배관, 핵 장비)에서 입자 간 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. 주요 용접 문제에는 다음이 포함됩니다.

열 입력 제어 : 고온에 장기간 노출되면 TIC 강수량이 발생하여 부식 저항이 감소 할 수 있습니다.

뒷면 산화 : 변색을 방지하기 위해 용접의 뒷면은 아르곤으로 보호되어야합니다 (파란색/검은 산화 층).

뜨거운 균열 위험 : 충전제 금속 (0.

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321 스테인레스 스틸 용접 기술 및 관행

2.1 필러 재료 선택

필러 와이어:

선호 : ER321 (티타늄 안정화)은 기본 금속과 일치하고 입자 간 부식을 방지합니다.

대안 : ER347 (Niobium 안정화), 경우에 따라 사용 가능합니다.

차폐 가스 :

앞면 : 순수 아르곤 (AR은 99.99%이상 또는 동일), 유량 8–15 L/분.

뒷면 : 파이프 용접의 경우 백 퍼지 기술 또는 세라믹 테이프/퍼지 박스를 사용하여 산소 함량 <50 ppm을 확인하십시오.

2.2 최적화 된 용접 매개 변수

공작물 두께 (MM)	용접 전류 (A)	아크 전압 (V)	여행 속도 (mm/min)	인터 패스 온도 (학위)
1–3	80–120	10–14	150–250	150보다 작거나 동일합니다
3–6	120–180	14–18	100–200	200보다 작거나 동일합니다
6–10	180–240	18–22	80–150	250보다 작거나 동일합니다

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321 스테인리스 스틸 응용

고온 배관 :
슈퍼 헤이터, 프로세스 퍼니스 튜브 (600–800도 서비스).

핵 장비 :
원자로 냉각수 시스템 구성 요소 (방사선 저항 + 부식 저항).

음식 및 의료 :
가공 및 제약 배관 (소독제에 대한 저항 + 청소 성).

항공 우주 :
엔진 배기 부품 (고온 산화 저항).

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321 스테인레스 스틸 공통 문제 및 솔루션

문제 유형	근본 원인	권장 솔루션
곡물 간 부식	과도한 열 입력, 탄화물 침전	엄격하게 전류/속도를 제어합니다. weld 이후 솔루션 어닐링을 고려하십시오
뒷면 산화	부적절한 아르곤 보호	아르곤 흐름을 증가시키고 밀봉 된 퍼지 설정을 사용하십시오
다공성	촉촉한 충전제 와이어 또는 표면 오염	드라이 와이어 (2h의 경우 150도), 철저한 홈
뜨거운 크래킹	과도한 황/인, 스트레스 농도	고순도 필러를 사용하고 조인트 설계를 최적화하십시오

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5. 산업 표준 및 인증

필러 금속 표준 :
AWS A5.9 ER321, 안정화 요구를 충족시키기 위해 9 × C%보다 큰 Ti가 필요합니다.

용접 테스트 :
임계 구조의 경우 방사선 촬영 (RT) 또는 초음파 테스트 (UT) 및 곡물 간 부식 테스트 (예 : GB/T 4334 또는 ASTM A262)를 적용하십시오.