무방향성 규소강판과 방향성 규소강판의 관계

1. 다양한 실리콘 함량

둘 다 냉간압연 규소강판이지만 규소 함량이 다릅니다. 냉간압연 무방향성 규소강판의 규소 함량은 0.5%-3.0%이고, 규소 함량은냉연 방향성 규소강시트가 3.0% 이상입니다.

2. 다양한 생산 공정

(1) 무방향성 규소강판은 방향성 규소강판에 비해 공정요건이 상대적으로 낮다. 무방향성 규소강판은 열간압연강판 빌렛 또는 연속주조 빌렛을 두께 약 2.3mm의 코일로 만든 것입니다.
저실리콘 제품을 제조할 때 열연코일을 산세한 후 냉간압연하여 0.5mm 두께로 한번에 생산합니다.
고규소 제품을 제조할 때 열간압연된 스트립을 산세(또는 800-850도로 표준화한 후 산세)한 후 0.55 또는 0 두께로 냉간압연합니다. 37mm, 수소-질소 혼합 분위기 연속로에서 850도에서 어닐링한 후 6-10의 작은 감소율로 0.50 또는 0.35mm 두께로 냉간 압연됩니다. %. 이러한 낮은 압하율의 냉간압연은 어닐링 시 결정립 크기를 증가시키고 철손을 감소시킬 수 있습니다.
(2) 두 냉간 압연판을 20% 수소-질소 혼합 분위기의 연속로에서 85{5}}도에서 최종 어닐링한 후 인산염과 크롬산염의 절연 피막으로 코팅합니다. 완제품의 두께까지 냉간압연한 후, 공급상태의 강대 대부분의 두께는 0.35mm와 0.5mm이다.
냉간압연 무방향성 규소강의 Bs는 Bs보다 높습니다.방향성 실리콘 강철.연신성 규소강판은 강 중 산화물 함유량이 낮아야 하며, C0.03-0.05% 및 억제제(2상 분산 입자 또는 입계 편석 원소)를 함유해야 합니다. 억제제의 역할은 1차 재결정립의 성장을 방지하고 2차 재결정의 진행을 촉진하여 높은 [001] 배향성을 얻는 것이다.
억제제 자체는 자성에 해로우므로 억제가 완료된 후 고온 정제 어닐링을 거쳐야 합니다. 두 번째 상 억제제를 사용하는 경우 원래의 거친 두 번째 상 입자를 고용하기 위해 슬래브의 가열 온도를 높여야 하며 억제 효과를 높이기 위해 열간 압연 또는 정규화 중에 미세한 입자가 석출됩니다.
냉간압연제품의 두께는 {{0}}.28, 0.30 또는 0.35mm입니다. 냉간 압연 방향성 얇은 규소 강대는 0.30 또는 0.35mm 두께의 방향성 규소 강대를 산세, 냉간 압연 및 어닐링하여 만듭니다.
냉간압연 무방향성 규소강과 비교하여 방향성 규소강은 무방향성 규소강보다 손실이 훨씬 낮고 자기 방향성이 강합니다. 자화가 용이한 압연방향으로 투자율이 우수하고 손실이 적은 특성을 가지고 있습니다. 연신된 강대의 압연방향 철손은 횡방향의 1/3에 불과하고, 투자율비는 6:1이며, 철손은 열연강판의 약 1/2이며, 투자율은 후자의 2.5배이다. .

3. 결정립의 구조가 다르다

방향성 규소강의 결정립은 규칙적으로 배열되어 있는 반면, 무방향성 규소강의 결정립은 무질서한 방식으로 배열되어 있습니다. 무방향성 규소강은 주로 모터의 고정자와 회전자, 압축기, 대규모 수력발전기 세트에 사용됩니다. 지향성 규소강은 일반적으로 변압기 코어 및 일부 모터에 사용됩니다.
발전기와 변압기의 규소강판 요구사항은 동일합니다. 둘 다 낮은 철손, 우수한 자화 특성, 높은 적층계수를 요구하지만, 변압기는 일반적으로 방향성 규소강판을 사용합니다. 발전기용 무방향성 규소강판입니다.

4. 다양한 성능과 용도

둘의 성능특성이 다르기 때문에 사용방향에 차이가 있습니다. 냉간압연 무방향성 규소강판은 주로 발전기 제조용이므로 냉연모터규소강판이라고도 합니다. 냉연연향 규소강판의 주요 목적은 변압기 제조용이므로 냉연변압기 규소강판이라고도 합니다.

냉간 압연 실리콘 강판