STS316 vs. 1.4401 스테인리스 스틸 : 해양 응용

해양 응용 분야의 STS316 대 1.4401 스테인리스 스틸 비교

1. 학년 정의 및 표준

STS316 : 한국 KS 표준 (KS D3551)에 따른 오스테 나이트 스테인레스 스틸, 일본 SUS316 및 American 316 (ASTM A240)에 해당합니다.

1.4401 : 유럽 EN 표준 (en 10088-2) 하의 오스테 나이트 스테인리스 스틸, 미국 316 및 일본 SUS316과 동일합니다.

핵심 유사성 : 둘 다 316- 유형의 스테인리스 스틸 패밀리에 속하며, 거의 동일한 화학 조성물 (16–18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo), 클로라이드 이온 부식 내성에 대한 Molybdenum (Mo)에 의존합니다.

2.STS316 vs. 1.4401 스테인레스 스틸 화학 조성 및 부식 저항

주요 테이크 아웃:

동등한 부식 저항: 둘 다 중간 정도의 클로라이드 환경에서 유사하게 수행됩니다 (1000ppm보다 작거나 동일하며 60도보다 적습니다). 표준 해양 조건에서는 차이가 무시할 수 있습니다.

극한 조건: STS316's higher Mo upper limit may provide better performance in high-chloride (e.g., seawater, ~20,000 ppm) or elevated-temperature (>60도) 시나리오, 특정 조건에 대한 검증이 필요하지만.

용접 성: 변형 내 부식을 피하기 위해 제어 된 열 입력이 필요합니다. TIG 용접 또는 하수도 전극이 권장됩니다.

표면 처리: 연마 또는 수동성은 부식 저항을 향상시킵니다. weld 후 청소는 국소 부식을 방지하기 위해 소금 침전물을 제거합니다.

3. 키에 영향을 미치는 요인 및 실패 사례

클로라이드 이온 농도 및 온도 :
낮은 농도 (<500 ppm): Both perform well and there is no obvious corrosion in long-term use.
중간 높이 농도 (500-3000 ppm) : 온도를 제어해야하며 (60도 이상) 갭 구조를 피해야합니다. 그렇지 않으면 구덩이가 발생할 수 있습니다.
High concentration (>3000 ppm) : Molybdenum 함량이 높은 재료 (예 : 317L, 2205 이중 강철)가있는 재료로 업그레이드해야합니다.
일반적인 실패 사례 :
사례 1 : 항구의 1.4401 스테인레스 스틸 난간은 1 년 후에 1 년 후 조밀 한 피팅을 보여주고 바다 소금 스프레이에 장기 노출되었습니다.
사례 2 : STS316 해수 파이프 라인은 용접 영역에서의 고체 용액 처리가 없기 때문에 3 년 후 용접에서 곡물 간 부식 균열을 가졌다.

4. 재료 선택 및 업그레이드 권장 사항

비용 우선 순위: 엄격한 품질 관리 (표면 마감, 열처리)로 STS316/1.4401을 선택하십시오.

장기 신뢰성: Opt for higher-Mo grades (317L) or duplex steels when chloride >1000 ppm or temperature >60도.