스테인레스 스틸 재질 유형

 

 

304는 종합적인 물성(내식성, 성형성)이 우수한 장비 및 부품 제조에 널리 사용되는 범용 스테인레스강입니다.

301 스테인리스강은 변형 과정에서 가공경화 현상이 뚜렷이 나타나며 보다 높은 강도를 요구하는 다양한 용도에 사용됩니다.

302 스테인레스 스틸은 실제로 탄소 함량이 더 높은 304 스테인레스 스틸의 변형입니다. 냉간 압연을 통해 더 높은 강도를 얻을 수 있습니다.

302B는 실리콘 함량이 높은 스테인레스강입니다. 우수한 고온 항산화 특성을 가지고 있습니다.

303과 303Se는 각각 유황과 셀레늄을 함유한 쾌삭성 스테인리스강으로, 용이한 절단과 높은 표면 조도를 요구하는 용도에 적합합니다. 303Se 스테인리스강은 열 베어링이 필요한 부품을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이러한 조건에서 스테인리스강은 열 가공성이 좋기 때문입니다.

304L은 탄소 함량이 낮은 다양한 304 스테인리스강으로 용접이 필요한 조건에 사용됩니다. 낮은 탄소 함량은 용접 근처의 열 영향 영역에서 탄화물 침전을 최소화합니다. 그리고 탄화물의 석출은 특정 환경에서 스테인리스 강의 입계 부식(용접 부식)을 일으킬 수 있습니다.

304N은 질소 함유 스테인리스강입니다. 강철의 강도를 높이기 위해 질소를 첨가합니다.

 

305 및 384 스테인리스강은 니켈 함량이 더 높습니다. 가공 경화율이 낮고 냉간 성형 요구 사항이 높은 다양한 경우에 적합합니다.

308 스테인레스 스틸은 용접봉을 만드는데 사용됩니다.

 

309, 310, 314, 330 스테인리스강은 니켈과 크롬 함량이 높아 고온 내산화성과 크리프 강도가 향상됩니다. 309S 및 310S는 309 및 310 스테인리스강의 품종입니다. 차이점은 이 품종은 용접 근처의 탄화물 침전을 최소화하기 위해 탄소 함량이 낮다는 것입니다. 330 스테인리스강은 특히 침탄 및 열충격에 대한 저항성이 높습니다.

 

몰리브덴 함량으로 인해 해양 및 화학 환경에서 316 및 317의 공식 내식성은 304 스테인리스강보다 훨씬 우수합니다. 316형 스테인리스강에는 저탄소 스테인리스강 316L과 질소 함유 고강도 스테인리스강이 포함됩니다.

황 함량이 높은 316N 및 쾌삭 스테인리스강 316F.

321, 347, 348은 각각 티타늄, 니오븀, 탄탈륨, 니오븀으로 안정화된 스테인리스강입니다. 고온 용접 부품 생산에 적합합니다. 348은 원자력 산업에 적합한 스테인레스강입니다. 그러나 탄탈륨과 니오븀의 함량에는 특정 제한이 있습니다.

304L 스테인레스 스틸은 단조 성능이 좋지 않으며 변형이 어렵습니다.

경화 현상이 있기 때문에 인발 중 맨드릴의 변형이 너무 클 수는 없습니다. 그리고 열손실이 많이 발생합니다. 따라서 담금질 중에 형성되어야 합니다. 고온 단열 단계에서 취급을 잘못하면 거친 입자가 생성됩니다.