스테인레스 스틸: 904L 재질 특성 - 화학 성분 - 화학 성분

스테인레스 스틸: 904L 재질 특성 - 화학 성분 - 화학 성분

904L 합금강은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

904L은 탄소 함량이 매우 낮은 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 강철은 가혹한 부식 조건을 위해 설계되었습니다. 이 합금은 원래 묽은 황산의 내식성을 위해 개발되었습니다. 이 기능은 수년간의 실제 적용을 통해 매우 성공적인 것으로 입증되었습니다. 904L은 현재 많은 국가에서 표준화되었으며 압력 용기 제조에 사용하도록 승인되었습니다. 일반적으로 사용되는 다른 CrNi 오스테나이트 강과 마찬가지로 904L 합금은 점 부식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 우수하고 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높으며 입계 부식에 대한 저항성이 우수하고 작업성 및 용접성이 우수합니다. 열간 단조 시 최대 가열 온도는 섭씨 1180도에 도달할 수 있으며, 단조 정지 최소 온도는 섭씨 900도 이상입니다. 이 강철은 섭씨 1000-1150도에서 열성형이 가능합니다. 강철의 열처리 공정은 섭씨 1100-1150도이며 가열 후 급속 냉각됩니다. 이 강재는 일반적인 용접법으로 용접할 수 있지만 가장 적합한 용접 방법은 수동 아크 용접과 아르곤 텅스텐 아크 용접입니다. 수동 아크 용접이 6mm 시트보다 크지 않은 경우 전극의 직경은 2.5mm보다 크지 않습니다. 판 두께가 6mm보다 크면 전극 직경은 3.2mm보다 작습니다. 용접 후 열처리가 필요한 경우에는 섭씨 1075-1125도에서 가열한 후 급속 냉각할 수 있습니다. 아르곤 텅스텐 아크 용접 용가재는 동일한 재료 용접봉에 사용할 수 있으며 용접 용접 후 산 세척, 부동 태화 처리해야합니다.

904L 금속 조직

904L은 완전한 오스테나이트 구조이며, 몰리브덴 함량이 높은 일반적인 오스테나이트 스테인리스강에 비해 페라이트 및 상의 석출에 민감하지 않습니다.

904L 내식성

904L의 탄소 함량은 매우 낮기 때문에(최대 0.020%) 일반 열처리 및 용접 시 탄화물 석출이 발생하지 않습니다. 이는 일반적인 열처리 및 용접 후에 발생하는 입계 부식의 위험을 제거합니다. 높은 크롬-니켈-몰리브덴 함량과 구리 첨가로 인해 904L은 황산 및 포름산과 같은 환원 환경에서도 부동태화될 수 있습니다. 니켈 함량이 높기 때문에 활성 상태에서 부식 속도가 낮습니다. 0~98% 순수 황산의 농도 범위에서 904L의 사용 온도는 섭씨 40도까지 올라갈 수 있습니다. 순수인산 농도 0~85% 범위에서 내식성이 매우 우수합니다. 습식 공정으로 생산되는 공업용 인산에서 불순물은 내식성에 큰 영향을 미칩니다. 모든 종류의 인산에서 904L 내식성은 일반 스테인레스 스틸보다 우수합니다. 산화성이 높은 질산에서 904L은 몰리브덴이 없는 고합금강보다 내식성이 낮습니다. 염산에서는 904L의 사용이 1-2%의 더 낮은 농도로 제한됩니다. 이 농도 범위에서. 904L의 내식성은 기존 스테인레스 스틸보다 우수합니다. 904L 강철은 점 부식에 대한 저항성이 높습니다. 염화물 용액의 틈새 부식 저항성도 매우 좋습니다. 904L의 높은 니켈 함량은 구멍과 틈새의 부식 속도를 줄여줍니다. 일반 오스테나이트계 스테인리스강은 섭씨 60도 이상의 염화물이 풍부한 환경에서 응력 부식에 민감할 수 있으며, 스테인리스강의 니켈 함량을 증가시키면 이러한 민감성을 줄일 수 있습니다. 높은 니켈 함량으로 인해 904L은 염화물 용액, 농축 수산화물 용액 및 황화수소가 풍부한 환경에서 응력 부식 균열에 대한 높은 저항성을 갖습니다.

904L 응용 분야:

904L 합금은 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있는 다용도 재료입니다. 1. 석유화학 장비의 원자로와 같은 석유 및 석유화학 장비. 2. 열교환기와 같은 황산 저장 및 운송 장비. 3. 발전소의 배가스 탈황 장치는 주로 흡수탑의 탑 본체, 배연, 도어 패널, 내부 부품, 스프레이 시스템 등에 사용됩니다. 4. 유기산 처리의 스크러버 및 팬 시스템.