SS 321 대 SS 321H: 주요 차이점
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SS 321 대 SS 321H: 주요 차이점
SS 321(UNS S32100, EN 1.4541)이란 무엇입니까?
SS 321(UNS S32100, EN 1.4541)은 304 스테인리스강의 개선된 버전인 티타늄-안정화 오스테나이트 스테인리스강으로, 400~800도 사이의 연속 사용 환경에서 입계 부식에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 따라서 배기 시스템, 화학 처리 및 항공기 부품에 사용하기에 매우 적합합니다.
SS 321H(UNS S32109)란 무엇입니까?
SS 321H(UNS S32109)는 향상된 크리프 저항성과 높은{4}}온도 강도를 갖춘 고{2}}탄소, 티타늄-안정화 오스테나이트 스테인리스강입니다. 티타늄 함량은 용접 중 크롬 탄화물의 형성을 방지하여 800-1500F(427-816도)의 온도에 노출되더라도 입계 부식에 대한 저항력을 제공합니다. 항공우주 부품, 화학 장비, 신축 조인트 등 고온 강도가 요구되는 용도에 적합합니다.
SS 321 대 SS 321H: 주요 차이점
SS 321과 SS 321H의 주요 차이점은 탄소 함량에 있습니다. 321은 최대 탄소 함량이 0.08%이고, 321H는 탄소 함량 범위가 더 높아(0.04-0.10%) 화씨 1000도(538도) 이상의 열악한 환경에서 사용하기에 이상적이며, 321은 일반적인 고온 응용 분야에 적합합니다. 둘 다 티타늄으로 안정화된 오스테나이트 스테인리스강이지만 321H의 탄소 함량이 높기 때문에 극한의 고온에서 더 나은 성능을 제공합니다.
SS 321 대 SS 321H: 화학 성분표(ASTM A240)
| 요소 | SS 321 | SS321H |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.08% 이하 | 0.04–0.10% |
| 크롬(Cr) | 17.0–19.0% | 17.0–19.0% |
| 니켈(Ni) | 9.0–12.0% | 9.0–12.0% |
| 티타늄(Ti) | 5×C% 이상 | 4×C% 이상(Ti 안정화 충족) |
| 망간(Mn) | 2.0% 이하 | 2.0% 이하 |
| 실리콘(Si) | 0.75% 이하 | 0.75% 이하 |
| 인(P) | 0.045% 이하 | 0.045% 이하 |
| 유황(S) | 0.030% 이하 | 0.030% 이하 |
| 철(Fe) |
발라 처음부터 |
균형 |
SS 321 대 SS 321H: 기계적 특성
| 재산 | SS 321 | SS321H |
|---|---|---|
| 인장강도 | 515 MPa 이상 | 515~550MPa 이상 |
| 항복 강도 | 205 MPa 이상 | 205~230MPa 이상 |
| 연장 | 40% 이상 | 40% 이상 |
| 경도 | 217HB 이하 | 217HB 이하 |
| 600~800도에서의 크리프 강도 | 좋은 | 훌륭한 |
| 최대 연속 온도 | ~900도 | ~950도 |
SS 321 대 SS 321H: 고온 저항
탄소 함량이 높기 때문에 SS 321H는 SS 321에 비해 우수한 고온 성능을 제공하므로{1}}화씨 1000도(537도) 이상의 온도에서 열 강도와 크리프 저항이 더 높습니다. 두 등급의 스테인리스강 모두 티타늄으로 안정화되어 용접 후 입계 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 그러나 321H의 더 높은 탄소 함량은 321의 성능이 충분하지 않을 수 있는 더 높은-온도 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.
SS 321 대 SS 321H:응용 프로그램
| 응용/산업 | SS 321 | SS321H |
|---|---|---|
| 용접된 부품 | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| 열교환기 | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| 고온-압력 용기 | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| 배기 시스템 | ★★★★☆ | ★★★★☆ |
| 용광로 및 열 장비 | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| 500~800도 배관 | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| 극저온 서비스 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
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