스테인레스 스틸 이음매없는 파이프의 품질 관리

스테인레스 스틸 이음매없는 파이프는 고압, 저온 및 내식성 환경 배관 시스템에 널리 사용됩니다. 기계적 특성, 공정 특성 및 내식성은 강관의 품질을 측정하는 세 가지 중요한 지표이며 선박의 안전한 항해를 보장하는 중요한 지표이기도 합니다. 그렇다면 표면 품질 문제를 방지하는 방법은 무엇입니까?

1. 원료의 품질 관리
이음매 없는 강관 생산에 사용되는 원료는 주로 연속주조 환관 빌렛과 압연(단조) 환강입니다. 강철 빌렛의 품질을 보장하는 것은 주로 제강 수준, 주입 및 냉각 공정, 성형 품질을 포함하여 강관의 품질을 보장하는 첫 번째 단계입니다. 첫 번째는 철강생산 수준을 높이는 것이다. 유해원소 및 가스(질소, 수소, 산소)를 줄이고, 부품의 균일성과 순도를 향상시키며, 비금속 개재물을 줄이고, 분포형태를 변화시키는 것이 필요합니다. 빌렛의 조성이 불균일하고 편석이 심할 경우 압연강관은 심각한 띠구조를 나타내게 되어 강관의 기계적 성질 및 부식성이 저하되거나 심지어 부적격하게 된다. 비금속 개재물(황화물, 산화물, 규산염 등)을 얇은 시트로 압착하여 강관의 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산 과정에서 강관에 균열을 일으킬 수도 있습니다. 또한 직진도, 직경, 난형도 등 빌렛의 형상 편차는 천공 품질에 직접적인 영향을 미쳐 폐관의 품질 결함을 초래합니다.

2. 퍼니스 온도 제어의 정확성과 균일성을 보장합니다.
이음매 없는 강관 제조에 사용되는 로는 빌렛 가열로, 강관 열처리로 등이 있다. 온도 제어 정확도와 균일성은 가열 장비의 품질을 판단하는 두 가지 중요한 지표이자 가열 공정에 대한 중요한 보증입니다. 따라서 제조업체는 열전대 서비스 수명 및 교정 주기는 물론 가열로 온도 균일성 감지에 대한 규정을 엄격하게 구현해야 합니다.
가열 공정의 공식화는 노 장비의 고유 특성, 튜브 블랭크 또는 강관의 유형 및 수량을 종합적으로 고려해야 하며 균열, 과열 또는 과열을 방지하기 위해 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 속도를 엄격하게 제어해야 합니다.

3. 검사 프로세스 및 장비 최적화
스테인리스 이음매 없는 강관 제조 과정에서 중간제품 검사는 완성된 파이프의 품질, 특히 근원부터 파악해야 하는 내벽면의 품질을 관리하는 핵심이다. 우선, 기존의 문제를 발견하고 효과적으로 처리할 수 있도록 합리적이고 효과적인 검사 및 처리 절차를 수립하는 것이 필요합니다. 둘째, 적절하고 효과적인 테스트 장비도 필요합니다. 내시경, 두께 측정기, 손전등 등을 사용하면 결함의 종류와 위치를 빠르게 식별할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 원형 강철 빌렛은 피어싱, 냉간 인발/냉간 압연, 고용체, 교정 및 산세의 주요 공정을 통해 이음매 없는 강관으로 만들어집니다. 다양한 파이프 제조 링크는 서로 보완하며, 특히 원자재 및 중간 제품의 품질 관리는 완성된 파이프의 화학적 조성, 표면 품질, 기계적 특성, 공정 성능 및 내식성이 요구 사항을 충족하도록 보장하는 중요한 보증입니다. 사양 및 표준.