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321 스테인리스 강관의 용접성은 어떻습니까?

321 스테인레스 스틸 튜브의 용접 성 분석

321 스테인레스 스틸 (06CR18NI10TI)은 일반적으로 우수한 용접 성이있는 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 높은 인성을 냉간 균열 경향이 낮습니다. 그러나, 카바이드 안정화를위한 티타늄 (TI)의 첨가로 인해, 부식 및 뜨거운 균열을 피하기 위해 필러 재료 선택, 용접 파라미터 제어 및 웰드 처리 측면에서 특정 조치를 취해야합니다.

Weldability Analysis Of 321 Stainless Steel Tubes

용접의 장점 321 스테인레스 스틸 튜브

낮은 차가운 균열 경향 :
오스테 나이트 미세 구조는 높은 연성 (40%보다 크거나 40%에 해당)을 제공하여 강철이 수소에 의한 균열에 둔감합니다. 예열은 실온에서 필요한 용접을 수행 할 수 없으며, 이는 현장 구조에 적합합니다.

좋은 뜨거운 연성 :
321 스테인레스 스틸은 고온에서 우수한 가소성을 유지하여 응력 농도로 인해 용접 균열의 위험을 줄입니다. 이것은 얇은 벽 파이프 또는 복잡한 구조물을 용접 할 때 특히 유리합니다.

탄화물 안정화 :
티타늄은 탄소와 결합하여 카바이드 (TIC)를 형성하여 강철 내에서 탄소를 안정화시킵니다. 이는 용접 열 사이클 동안 탄소가 확산에서 곡물 경계로, 크롬과 결합하여 CRAT를 형성하는 것을 방지합니다. 결과적으로, 열 영향 구역 (HAZ)은 특히 불안정화 된 304 스테인레스 스틸과 비교할 때, 부식 간 부식에 대한 경향이 감소된다.

용접의 잠재적 문제 321 스테인레스 스틸 튜브

입자 간 부식의 위험 :
감작 온도 범위 :HAZ가 감작 온도 범위 내에 남아있는 경우450–850 학위용접 기간 동안 장기간, 타이타늄 카바이드 (TIC) 침전은 불충분 할 수 있습니다. 티타늄에 의해 결합되지 않은 잔류 탄소는 여전히 입자 경계에서 크롬과 결합하여 크롬 고갈을 초래할 수있다.

뜨거운 균열 경향 :
오스테 나이트 스테인리스 강은 일반적으로 페라이트 강보다 뜨거운 균열이 덜 발생하지만 321 스테인레스 스틸은 여전히 ​​고정화 균열을 일으킬 수 있습니다. 이것은 황 및 인 불순물의 분리 또는 부적절한 충전제 금속 선택 (예 : 지나치게 높은 탄소 함량)으로 인해 발생할 수 있으며, 이는 용접 중심에서 저진 지점에 부학소를 형성 할 수 있습니다.

용접 금속의 부식 저항 :
부적절한 필러 금속이 사용되는 경우 (예 : 표준 ER308), 용접 금속의 티타늄 함량은 탄소를 효과적으로 안정화시키기에 불충분 할 수 있습니다. 이로 인해 용접 금속의 입술 간식 저항이 염기 금속보다 열등 할 수 있습니다.

용접 321 스테인레스 스틸 튜브 용 권장 필러 재료

선호 : 안정화 된 필러 금속
Titanium과 유사한 안정화 요소 인 Niobium (NB)을 포함하는 ER347 (H08CR20NI10NB) 또는 E347 (A132) 용접로드를 사용하십시오. NB가 10 × C%보다 크거나 동일하게, Niobium은 용접 금속에 탄소를 효과적으로 결합하여 크롬 고갈 된 영역의 형성을 방지합니다.

대안 : 티타늄 함유 필러 금속
기본 금속에 높은 티타늄 함량이있는 경우 ER321 (H08CR19NI10TI)을 사용할 수 있습니다. 그러나 높은 용접 온도에서 산화를 통한 티타늄 손실은 탄소 안정화의 효과를 감소시킬 수 있습니다.

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