EN 10216-5 1.4301 열교환기용 스테인레스 스틸 튜브

1.4301(304) 스테인리스 스틸 튜브가 표준을 준수함에도 불구하고 여전히 열교환기 프로젝트에서 팽창 균열, 용접 부식 또는 설치 어려움이 발생하는 이유는 무엇입니까? 핵심은 1.4301 열교환기 튜브의 실제 성능을 직접적으로 결정하는 제조 과정의 용접 처리, 열처리 조건 및 치수 정확도에 있습니다{2}}.

 

당사의 열 교환기용 EN 10216-5 1.4301 스테인레스 스틸 튜브는 수요가 높은 열 교환 시스템용으로 특별히 설계되었습니다.- 튜브는 일반적으로 W1(열간 마감 + 열처리 + 스케일 제거) 또는 W2(냉간 마감 + 열처리 + 스케일 제거/광택 소둔) 조건으로 공급됩니다. 이 중 W2 조건은 냉간 가공 및 광휘 어닐링을 통해 표면 거칠기가 낮고 치수 정밀도가 높아 유체 저항을 효과적으로 줄이고 오염을 최소화하므로 열교환기 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.

 

내식성 측면에서, 1.4301 스테인레스 스틸 튜브는 EN ISO 3651-2에 따른 입계 부식 테스트를 통과하여 재료가 용접 또는 고온 노출 후 민감화되기 쉽지 않음을 확인했습니다. 이는 물, 증기 또는 약한 부식성 매체가 포함된 환경에서 장기간 서비스를 제공하는 경우 특히 중요합니다.

 

치수 정확도 및 직진성과 관련하여 우리는 D3/T3 또는 D4/T4 공차 등급을 채택하여 EN ISO 1127 표준을 엄격하게 준수합니다. 이는 높은 외경 정밀도와 뛰어난 직진성을 보장하여 조립 중 튜브 삽입을 원활하게 하고 튜브 시트와 배플의 막힘이나 정렬 불량을 방지하며 설치 효율성을 크게 향상시킵니다.

 

EN 10216-5 1.4301 스테인레스 스틸 튜브 화학 성분(질량 분율, %)

요소	상징	최소(%)	최대(%)
탄소	C	-	0.07
규소	시	-	1.00
망간	망	-	2.00
인	P	-	0.045
황	S	-	0.015
질소	N	-	0.11
크롬	Cr	17.50	19.50
니켈	니	8.00	10.50

 

1.4301 스테인레스 스틸 튜브 기계적 성질(상온에서)

아래 속성은 다음의 튜브에 적용됩니다.용액 어닐링(+AT)상태. 값은 세로(L) 시험편에 대해 지정됩니다.

재산	값(미터법)
0.2% 증거 강도	190MPa
1.0% 증거 강도	225MPa
인장강도	500~700MPa
신장률(세로 방향)	>45%
신장 (가로)	35 이상%
충격 에너지(샤르피-V)	60J

 

EN 10216-5 냉간 인발 이음매 없는 튜브 크기

외경(OD)	1/8", 3/8", 3/4", 2" 3/16", 5/16", 5/8", 1/4", 1-1/2", 1/2", 1", 1/16", 1-1/4" 3mm ~ 50mm
벽 두께	0.035", 0.014", 0.049", 0.065", 0.120", 0.083", 0.095", 0.109", 0.028" 0.5mm ~ 5.0mm.

 

심리스 튜브 EN 10216-5 공차

외경(OD)	원활한 튜브의 벽 두께
D2=+/- 1,00%, 최소 +/- 0,50mm	T1=+/- 12,5%, 최소 +/- 0,40mm
D1=+/- 1,50%, 최소 +/- 0,75mm	T1=+/- 15,0%, 최소 +/- 0,60mm
D4=+/- 0,50%, 최소 +/- 0,10mm	T1=+/- 7,0%, 최소 +/- 0,15mm
D3=+/- 0,75%, 최소 +/- 0,30mm	T1=+/- 10,0%, 최소 +/- 0,20mm

 

 

BS EN 10216-5 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프 압력 등급

공칭 직경(DN)	벽 두께(mm)	1500°F(815°F)에서의 압력 등급(psi)	900도 F(482도)에서의 압력 등급(psi)	2000도 F(1093도)에서의 압력 등급(psi)
15~100mm	1.0~3.0mm	3625psi	5800psi	2175psi
500~600mm	7.0~12.0mm	870psi	2610psi	580psi
100~150mm	1.0~4.0mm	3200psi	5075psi	1740psi
400~500mm	6.0~10.0mm	1160psi	2900psi	725psi
150~200mm	1.5~5.0mm	2900psi	4640psi	1450psi
350~400mm	5.0~9.0mm	1450psi	3190psi	870psi
200~250mm	2.0~6.0mm	2610psi	4350psi	1305psi
300~350mm	4.0~8.0mm	1740psi	3625psi	1015psi
250~300mm	3.0~7.0mm	2175psi	4060psi	1160psi

 

EN 10216-5 스테인레스 스틸 튜빙 열처리

열처리 공정	온도 범위
정규화	850도 - 950도(1562도 F - 1742도 F)

 

품질검사

열 교환기의 압력 안전 및 튜브{0}}대-튜브 시트 접합 무결성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 검사 프로세스는 TC1/TC2(테스트 범주) 사양을 엄격하게 준수합니다.
화학 분석: 분광계(PMI)를 사용하여 수행되었습니다.
플레어링 및 편평화 테스트: 튜브를 외경의 1.15~1.2배로 확장한 후 육안으로 볼 수 있는 균열이 없는지 확인합니다.
100% 와전류 테스트(ET)/수압 테스트: EN ISO 10893 표준에 따라 수행되어 튜브 벽에 -벽 관통 결함 및 누출이 없는지 확인합니다.
초음파 테스트(UT): 튜브 벽 내의 내부 세로 및 가로 미세 균열을 감지하기 위해 TC2 카테고리 튜브에 적용됩니다.

전문 포장

엔드 캡: 모든 튜브의 양쪽 끝 부분에는 보호 캡을 장착하여 내부 벽에 먼지가 들어가거나 습기가 축적되는 것을 방지해야 합니다.
수출용-등급 훈증소독 합판 케이스: 튜브는 나무 상자 안에 여러 겹으로 쌓여 있으며, 각 층은 나무판이나 부드러운 완충재로 구분되어 있습니다.
특별 고려사항:
표시: 상자 외부에는 크기(OD x WT x L), 열 번호, 무게 정보뿐 아니라 "쌓지 마십시오" 및 "건조하게 유지"와 같은 경고 기호가 명확하게 표시되어야 합니다.