열교환기용 ASTM A213 TP310S 골판지 튜브
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고온, 부식성이 강하고 극도로 까다로운 열 전달 조건에서 기존의 부드러운 튜브 대신 ASTM A213 TP310S 스테인리스강 주름관을 선택하는 엔지니어링 프로젝트가 점점 더 많아지는 이유는 무엇입니까?
핵심 이유는 극한의 서비스 환경에서 더 높은 열 전달 효율, 더 긴 피로 수명, 더 안정적인 작동 신뢰성을 달성할 수 있는 능력에 있습니다.
ASTM A213 TP310S SS 골판지 튜브는 열 교환기 용도에 특별히 최적화되었으며 열 전달 성능을 크게 향상시키기 위해 고정밀 성형 공정을 사용하여 제조되었습니다. TP310S는 고크롬-니켈 오스테나이트계 스테인리스강(Cr 24~26%, Ni 19~22%)으로 탁월한 고온 내산화성과 내식성을 제공합니다.- 상당한 산화 스케일링 없이 최대 1000도까지의 온도에서 지속적으로 작동할 수 있습니다.
또한 튜브는 용체화 어닐링 처리를 거쳐 균일한 미세 구조와 안정적인 입자 구조를 보장하며, 이는-온도 강도와 크리프 저항성을 향상시킵니다.
파형 형상 설계 측면에서 특정 작업 조건에 따라 파고, 피치 및 프로파일 구조를 최적화할 수 있습니다. 이를 통해 기존 평활관에 비해 열 전달 효율이 20%~40% 향상되는 동시에 유체 난류가 증가하고 오염 위험이 줄어듭니다. SS 310S 주름관의 외경 공차는 ±0.5% 이내, 벽 두께 공차는 ±8% 이내로 제어되어 주름 형성의 높은 일관성을 보장합니다. 이는 튜브 시트 및 시스템 구성 요소와의 정밀한 조립을 보장하여 설치 스트레스 및 누출 위험을 최소화합니다.
피로 성능과 관련하여 최적화된 주름 설계 및 고급 열처리 공정을 통해 ASTM A213 TP310S 주름관은 빈번한 열팽창 및 수축 주기를 견딜 수 있습니다. 피로 수명이 30% 이상 향상되어 열 응력으로 인한 조기 파손 위험을 크게 줄입니다.
ASTM A213 TP 310S 스테인레스 스틸 골판지 튜브의 화학적 조성
| 등급 | 화학 성분, % | |||||||||||
| C | S | 망 | P | S | Cr | 니 | NB | 모 | 구리 | N | 다른 | |
| 맥스 | ||||||||||||
| TP310S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24-26 | 19-22 | -- | 0.75 이하 | -- | -- | |
ASTM A213 TP 310S 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프의 기계적 성질
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기계적 성질 |
310/ 310S |
| 등급 0.2% 내력 MPa(최소) | 205 |
| 인장 강도 MPa(최소) | 520 |
| 신장 % (최소) | 40 |
| 경도(HV)(최대) | 225 |
ASTM A213 TP 310S 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프의 물리적 특성
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속성 |
~에 |
값 |
| 밀도 | 8,000kg/m3 | |
| 전기 전도도 | 25도 | 1.25%IACS |
| 전기 저항력 | 25도 | 0.78 마이크로옴.m |
| 탄성 계수 | 20도 | 200GPa |
| 전단 계수 | 20도 | 77GPa |
| 포아송비 | 20도 | 0.30 |
| 녹는 라니지 | 1400-1450도 | |
| 비열 | 500J/kg. 도 | |
| 상대 투자율 | 1.02 | |
| 열전도율 | 100도 | 14.2W/m. 도 |
| 팽창 계수 | 0-100도 | 15.9/도 |
| 0-315도 | 16.2/도 | |
| 0-540도 | 17.0/도 |
미터당 TP310S 골판지 보일러 튜브 가격
TP310S 스테인리스강 골판형 보일러 튜브의 가격은 일반적으로 미터당 $0.97~$3.22이며 주로 직경, 두께 및 단열재에 따라 다릅니다. 이러한 고온-내열성 튜브는 일반적으로 열교환기 및 보일러 시스템에 사용됩니다. 가격은 재료의 양, 사양, 제조업체에 따라 다릅니다.
310S 스테인레스 스틸 유연한 골판지 튜브 제조업체
GNEE에서 공급하는 310S 스테인리스강 골판지 튜브는 열 전달 효율 부족, 주름의 불안정성과 균열, 심각한 조립 편차, 고온 부식 실패- 등 작동 중에 고객이 직면하는 중요한 문제를 효과적으로 해결하여-고객이 보다 효율적이고 안전하며 오래 지속되는 시스템 작동을 달성하도록 돕습니다.-
우리는 다음을 제공합니다:
상세한 재료 테스트 인증서(MTC): 정밀한 화학적 조성(Cr, Ni, C) 및 기계적 특성을 포함합니다.
주름 성형 후 응력 완화 인증: 열처리 공정을 설명합니다.
도면 확인: 주름 프로파일과 직선 부분의 길이에 대한 서면 검증입니다.
비-NDT(비파괴 테스트) 보고서: 특히 와전류 테스트(ET) 보고서는 주름진 부분에 중점을 둡니다.
품질 관리
입계 부식 테스트: 일반적으로 ASTM A262 Practice E에 따라 수행됩니다.
공기 수중 테스트: 일반적으로 벨로우즈에 미세한 기포가 있는지 확인하기 위해 물 속에 잠겨 있는 동안 고압 공기로 어셈블리에 압력을 가해야 합니다.
수압 테스트: ASTM A1016에 따라 배관 재료의 전체 압력{1}지지 용량을 확인하기 위해 수행되었습니다.
헬륨 누출 테스트(헬륨 질량 분석법): 고온, 진공 조건 또는 독성 매체와 관련된 매우 까다로운 환경에서 수행됩니다.
포장방법
끝단 보호: 먼지와 이물질의 유입을 방지하기 위해 플라스틱 캡이 파이프 끝단에 장착되어 있습니다.
묶음: 파이프는 육각형 구성으로 묶이고 외부는 강철 끈으로 강화됩니다.
목재 케이스 포장 : 수출용 표준 포장 방식으로 변형 및 표면 긁힘을 효과적으로 방지합니다.
마킹: 각 파이프에는 필수 정보(표준, 재료 등급, 치수, 열 번호, 배치 번호 및 제조업체)가 스탬프 또는 잉크젯으로 인쇄됩니다.- 외부 포장에는 태그가 부착되어 있습니다.
